[实用新型]烟气脱硫净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化设备，特别是指一种烟气脱硫净化装置。

背景技术

近年来空气污染问题日益加重，我国作为一个发展中的大国，今后相当长一段时间内仍将面临空气污染不断加重的严峻局面。随着能源需求的不断增加，烟气排放所造成的污染问题日益突出，大气环境污染控制问题，不断引起全世界广泛高度重视，发展高效、节能、高性价比的烟气净化设备及技术是从根本解决环保问题。

在此背景下烟气脱硫技术受到广泛关注，大型的烟气湿法、半干法、干法脱硫装置已在我国各行业炉窑中得到了快速发展，但是现有的这些烟气脱硫装置存在占地面积大、投资和运行费用高，给大面积推广应用带来一定困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫净化装置，其结构简单、占地面积小、投资和运行费用低，所产生的最终固态产物易于处理，适于大面积推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烟气脱硫净化装置，其中包括与锅炉烟气管道右端连通的舱体，所述舱体右端设有净化烟气出口，所述舱体内腔左部上端设有多个脱硫液雾化水喷撒装置，所述脱硫液雾化水喷撒装置与装有脱硫液的雾化液储备仓连接，所述舱体内腔右部上端设有多个消石灰粉喷撒装置，所述消石灰粉喷撒装置与装有消石灰粉的消石灰粉储备仓连接，所述舱体下端连接积灰斗。

还包括气罐，所述气罐与气管连接，所述气管上端伸向脱硫液雾化水喷撒装置一侧的上部。

所述积灰斗下端连接循环灰返回仓泵。

所述舱体内腔上端位于脱硫液雾化水喷撒装置左方设置有抛物线导风装置，所述抛物线导风装置包括一端固定于舱体内腔上端的两个侧板，两个侧板另一端向下延伸且位于脱硫液雾化水喷撒装置下方，两个侧板之间由左向右间隔设有多个呈抛物线形的叶翅，所述叶翅的悬置端朝向右下方，相邻叶翅之间形成导风孔。

所述舱体内腔位于脱硫液雾化水喷撒装置与消石灰粉喷撒装置之间的部位设有至少一个隔板，所述隔板的一端固定于舱体的上端或下端，其另一端与舱体之间形成通孔，相邻隔板呈上、下交错固定于舱体内腔。

所述隔板的悬置端设置有便于烟气流过的弧度沿。

所述脱硫液雾化水喷撒装置包括与雾化液储备仓连通的第一管体，所述第一管体上设置有两个呈上下分布的雾化水喷嘴，所述雾化液储备仓设置于舱体上面且位于脱硫液雾化水喷撒装置正上方，所述雾化液储备仓下端与所述第一管体连通。

所述消石灰粉喷撒装置包括与消石灰粉储备仓连通的第二管体，所述第二管体上设有流化床。

所述消石灰粉储备仓设置于舱体上面且位于消石灰粉喷撒装置正上方，所述消石灰粉储备仓下端与所述第二管体连通。

所述积灰斗为倒锥形斗。

采用上述方案后，本实用新型烟气脱硫净化装置通过在舱体内腔靠近锅炉烟气管道的部位上端设置脱硫液雾化水喷撒装置，使烟气进入舱体后经脱硫液雾化水喷撒，烟气中的SO₂与H₂O反应生成H₂SO₃，且反应生成物的温度降低到进入消石灰粉喷撒装置所在区域内达到与消石灰粉最佳反应温度，达到最好的气固紊流混合并不断暴露出未反应的消石灰的新表面，同时通过固体物料的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间，从而大大提高了消石灰脱酸的利用率及脱硫效率，并且烟气中的氯化氢污染物与消石灰反应被脱除掉，与其它烟气脱硫相比，其结构简单、占地面积小、造价低、运行可靠，所产生的最终固态产物易于处理。

本实用新型的进一步有益效果是：通过设置气罐，使气罐与气管连接，使气管上端伸向脱硫液雾化水喷撒装置一侧的上部，这样设计可以将烟气中携带较小粉尘颗粒向上吹进入脱流液雾化水喷撒装置及消石灰粉喷撒装置所在区域进行烟气脱硫处理。

本实用新型的进一步有益效果是：通过在积灰斗下端连接循环灰返回仓泵，使沉积在积灰斗中的粉尘中的消石灰粉可以循环反应。

本实用新型的进一步有益效果是：通过在舱体内腔上端位于脱硫液雾化水喷撒装置左方设置抛物线导风装置，使烟气经锅炉烟气管道进入抛物线导风装置，在抛物线导风装置的抛物线形叶翅作用下，气流速度下降，并引导烟气产生向下和向上二股气流，向下流动气流带动下烟气中较大粉尘颗粒下移，由于向下的气流冲向下部积灰斗，并在积灰斗阻力下速度完全降低，使向下烟气带动的烟气中较大粉尘颗粒落入积灰斗，达到尘降较大粉尘颗粒的目的。