[实用新型]粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备的技术领域，尤其是涉及一种粉碎机。

背景技术

在现代化工业生产中，粉碎机的使用十分普遍，但是粉碎机使用过程中在其内部就容易结粉堵塞，此时必须将粉碎机拆卸开来，对其内部的结粉进行清理，清理完后再将粉碎机装配好，以便再次的使用，这样就造成了拆卸清理的频率很高，降低了生产效率，而且频繁地拆卸和装配粉碎机会降低粉碎机的使用寿命，增加设备的投入成本，再加上目前传统的粉碎机的内部的分流罩与锤刀之间的耐磨性极差，造成机器的寿命降低，而且粉碎好的料也会出现无法从上箱体中抽出的现象，出现这种情况，就需技术人员将粉碎机拆卸，对内部进行清理，可见，传统的粉碎机的整体寿命较低，工作效率也极其低下，耐磨性也极差。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种使机器的寿命相对增长，工作效率提高，而且使锤刀和分流罩之间的耐磨性增强，而且粉碎的效果也提高，粉碎好的料的抽出效果极佳的粉碎机。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种粉碎机，包括机架，机架上安装有下箱体以及安装于下箱体上的上箱体，机架上安装有初级粉料装置，下箱体上设有鼓风装置，初级粉料装置上设有进料口，初级粉料装置与上箱体连通；所述上箱体的上部设有出料口，上箱体的顶部设有电机，电机的电机轴贯穿上箱体的顶部至上箱体内，电机轴的端部安装有分级叶轮，分级叶轮的叶片为36片，分级叶轮的下侧设有分流罩，分流罩的下侧设有粉料盘，粉料盘上设有连接轴，连接轴穿过下箱体伸至机架的下侧与设于机架下侧的传动轮连接，传动轮由设于机架上且位于下箱体一侧的电机驱动。

本实用新型进一步设置为：所述初级粉料装置包括安装于机架的侧壁上的安装臂，安装臂上安装有电机以及传动架，传动架与所述上箱体之间设有进料架，传动架的下侧设有主动轮、中部设有由主动轮驱动的从动轮、上部设有由从动轮驱动的副传动轮，所述进料架上设有进料口，进料口内设有贯穿进料口两侧壁的传动轴，传动轴上设有吸料刀，传动轴的一端伸至传动架内套设于副传动轮上，所述进料架内设有粉料传动轴，粉料传动轴上设有螺旋叶刀，粉料传动轴的一端伸至传动架内套设于从动轮上，所述安装臂上的电机的电机轴伸至传动架内套设于主动轮上。

本实用新型进一步设置为：所述鼓风装置包括安装于下箱体的侧壁上的进风管，进风管的上部设有其内腔内呈圆柱形的鼓风机。

本实用新型进一步设置为：所述粉料盘上沿其圆周均布设有一圈锤刀，锤刀不与所述分流罩相接触。

本实用新型进一步设置为：所述分流罩的底部的边部与所述锤刀内侧之间的距离不小于80mm。

本实用新型进一步设置为：所述分流罩的底部的边部与所述锤刀内侧之间的距离为100mm。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：分级叶轮刀片相对以前在保证粉碎效果的同时进行优化，使数量进行了优化精简，提高了刀片与刀片之间的间隙，粉碎好了的料容易抽出，不但产量有了保障，质量也有相对的提高，而且内部的也不会出现结料的现象，减少了机器的拆卸维修，增长了机器的使用寿命，工作效率也有了提高，再加上将锤刀和分流罩之间的间隙适当的调整，使其之间的耐磨性增强，增强内部的零件的使用寿命，也就进一步保障了机器的寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

具体实施例

如图1至图3所示，为本实用新型公开的一种粉碎机，包括机架10，机架10上安装有下箱体20以及安装于下箱体20上的上箱体30，机架10上安装有初级粉料装置，下箱体20上设有鼓风装置，初级粉料装置上设有进料口40，初级粉料装置与上箱体30连通；所述上箱体30的上部设有出料口50，上箱体30的顶部设有电机60，电机60的电机轴贯穿上箱体30的顶部至上箱体30内，电机轴的端部安装有分级叶轮70，分级叶轮70的叶片为36片，分级叶轮70的下侧设有分流罩80，分流罩80的下侧设有粉料盘90，粉料盘90上设有连接轴91，连接轴91穿过下箱体20伸至机架10的下侧与设于机架10下侧的传动轮11连接，传动轮11由设于机架10上且位于下箱体20一侧的电机21驱动。