[实用新型]一种机烧生物质锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是涉及一种机烧生物质锅炉。

背景技术

目前随着煤炭、石油、天燃气等不可再生能源的大量消耗，日趋短缺，采用传统的燃烧方式还会造成环境污染，而生物质材料作为一种可再生能源越来越受到社会的重视，但是，目前生物质气化技术仅仅停留在利用气化炉生产可燃气体供日常炊事使用，大大限制了生物质气化技术的应用和发展。目前燃烧再生能源颗粒生物质的环保锅炉正在国内、外广泛推广和应用，但现有的生物质锅炉还存在诸如燃烧不充分、烟气大、不够环保、热效率不高、维修不方便等问题，特别是在燃烧过程中，因生物质锅炉含有较多的氯和碱性物质，这些物质的飞灰颗粒粘结在锅炉本体上，造成锅炉的严重腐蚀，致使锅炉不到一个采暖期就无法运行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种燃烧充分、不附加任何除尘脱硫设备，无烟无尘、可直接排放的机烧生物质锅炉。

采用的技术方案是：

一种机烧生物质锅炉，包括锅炉主体、底座、自动进料装置、往复炉排、锅筒及水冷壁管。锅炉主体由左右水盒、左右二次风盒及上拱横水管构成，底座上设有风室、除渣口和风门；锅炉主体中间设有炉膛，炉膛前面上顶部设有出火口，炉膛前部装有自动进料装置；左右水盒靠炉膛侧面的钢板上钻有多点二次进风孔，左右水盒内部和底部布置有二次风盒；锅炉主体焊接在底座上，锅炉主体位于炉膛的底部装设有往复炉排，炉膛底部风盒后端设有进风口，该进风口与二次风管的一端相连接且相连通，二次风管的另一端与一次风管相连接且相连通；一次风管的一端连接鼓风机，一次风管的另一端与风室连通；锅筒内部装有烟火管束，锅筒架设在锅炉主体上，锅筒通过水冷壁管与锅炉主体上的水盒相连接且相连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、燃烧充分、成本低，与燃煤、燃油锅炉相比，生物质锅炉在燃烧方式和锅炉本体上均有不同，本实用新型的生物质锅炉燃料挥发性高、容易着火、燃烧后灰渣少，只有5％左右，在相同采暖期或供气条件下，比电锅炉和燃气炉更经济，比燃油锅炉省一半以上成本。

2、燃烧技术独特、节能环保，本实用新型可实现高温燃烧、生物质燃烧时，未燃烧的烟气颗粒可以最大限度燃烧掉，经省级热工测试热效率高达86％以上，所以，不附加任何除尘、脱硫设备，直接排放，做到无烟无尘。

3、不腐蚀锅炉本体，本实用新型采用特殊的燃烧技术，可以实现高温燃烧，使生物质燃料中的氯和碱性物质最大限度燃烧掉，避免了锅炉本体的腐蚀问题，大大延长了锅炉的使用寿命。

4自动布料、自动上料，本实用新型的锅炉具有自动上料系统，燃料加入后可以自动布料，是燃料分布均匀，保证了锅炉燃烧的稳定性，提高了锅炉的热效率，进一步节省了燃料，同时可大幅减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

具体实施方式

一种机烧生物质锅炉，包括锅炉主体、底座18、自动进料装置1、往复炉排11、锅筒3及水冷壁管13。锅炉主体由左右水盒15、左右二次风盒16及上拱横水管14构成，底座18上设有风室9、除渣口8和风门12；锅炉主体中间设有炉膛17，炉膛17前面上顶部设有出火口2，炉膛前部装有自动进料装置1；左右水盒15靠炉膛侧面的钢板上钻有多点二次进风孔10，左右水盒15内部和底部布置有二次风盒16；锅炉主体焊接在底座18上，锅炉主体位于炉膛的底部装设有往复炉排11，炉膛底部风盒16后端设有进风口，该进风口与二次风管5的一端相连接且相连通，二次风管5的另一端与一次风管7相连接且相连通；一次风管7的一端连接鼓风机6，一次风管7的另一端与风室9连通；锅筒3内部装有烟火管束4，锅筒3架设在锅炉主体上，锅筒3通过水冷壁管13与锅炉主体上的水盒15相连接且相连通。