[实用新型]一种夹持偏移机构有效
申请号: | 201420041348.0 | 申请日: | 2014-01-23 |
公开(公告)号: | CN203702027U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 彭高文;龚超军;彭彪;徐勇;杨期江 | 申请(专利权)人: | 长沙精拓工程机械有限公司 |
主分类号: | E21B19/00 | 分类号: | E21B19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410100 湖南省长沙市长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 夹持 偏移 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于工程机械领域,涉及一种夹持偏移机构,尤其涉及运用于钻机的一种夹持偏移机构。
背景技术
钻机属于工程机械的一种,随着我国经济建设的快速发展,市场对于各种钻机的需求日益增大。钻机可以用于地质勘探中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料;其更多的是应用于基础施工、深基坑施工、矿山施工、水利施工以及隧道施工等领域,也可用于微桩钻孔、锚固护坡施工、抗地表变幅、隧道护壁、高压旋喷等;其在地震救灾、危险地段打孔中也有应用。
常用钻机的主要结构是主机台上通过活动臂连接有桅杆,桅杆上连接有动力头,动力头下方连接有钻杆,钻杆之下设置有钻头,钻杆下端与桅杆上设置的夹持器相连;因为在钻深孔时需要增加钻杆的长度,钻杆采用逐级增加的方式连接;为了方便安装钻杆,在桅杆的上端设置有卷扬,用于钻杆的起吊以及拆装操作。但是由于现有的卷扬设置时,不可避免地使钢丝吊绳与桅杆上的动力头等部件相干涉,导致装卸钻杆时操作受到影响,安装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上现有钻机遇到的问题,提供一种夹持偏移机构,避免吊钻杆的时候钢丝绳与动力头干涉,方便安装钻杆,提高工作效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种夹持偏移机构,它包括桅杆(1)、卷扬(2)、滑轮(3)和钢丝绳(4);所述桅杆(1)上安装有动力头(5),动力头(5)下方连接有钻杆(6),钻杆(6)之下设置有钻头(9),钻杆(6)下端通过夹持器(7)固定;所述桅杆(1)上固定有滑动基板(8),所述滑动基板(8)上连接着夹持器(7),所述滑动基板(8)同时连接有卷扬架(201),所述卷扬(2)安装在卷扬架(201)上端。
进一步的,所述滑动基板(8)上设置有滑行轨道(802),所述夹持器(7)和卷扬架(201)通过所述滑行轨道(802)与所述滑动基板(8)相连。
进一步的,所述滑动基板(8)上设置有液压缸(801)和导向杆(803),所述液压缸(801)分别与夹持器(7)以及卷扬架(201)相连。
进一步的,所述夹持器(7)分为翻转夹持器(7a)和定位夹持器(7b)两部分;所述翻转夹持器(7a)上转轴竖直布置。
本实用新型的有益效果:通过一个油缸,把夹持器整体平移出来,卷扬也左同样的偏移,如此在通过卷扬吊装钻杆时,避开了动力头,避免了吊钻杆的时候钢丝绳与动力头干涉,方便安装钻杆,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型左视示意图。
图3为图1中滑动基板8区域局部放大图。
图4为本实用新型安装在钻机上的结构示意图。
图中所述的数字标注表示为:1、桅杆;2、卷扬;3、滑轮;4、钢丝绳;5、动力头;6、钻杆;7、夹持器;8、滑动基板;9、钻头;10、主机台;11、活动臂;
201、卷扬架;6a、已安装钻杆;6b、待安装钻杆;7a、翻转夹持器;7b、定位夹持器;801、液压缸;802、滑行轨道;803、导向杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-3所示,本实用新型的装配关系为:它包括桅杆1、卷扬2、滑轮3和钢丝绳4;所述桅杆1上安装有动力头5,动力头5下方连接有钻杆6,钻杆6之下设置有钻头9,钻杆6下端通过夹持器7固定;所述桅杆1上固定有滑动基板8,所述滑动基板8上连接着夹持器7,所述滑动基板8同时连接有卷扬架201,所述卷扬2安装在卷扬架201上端。
优选的,所述滑动基板8上设置有滑行轨道802,所述夹持器7和卷扬架201通过所述滑行轨道802与所述滑动基板8相连。
优选的,所述滑动基板8上设置有液压缸801和导向杆803,所述液压缸801分别与夹持器7以及卷扬架201相连。
优选的,所述夹持器7分为翻转夹持器7a和定位夹持器7b两部分;所述翻转夹持器7a上转轴竖直布置。
图4所示为本实用新型安装在钻机上的结构示意图。钻机的主机台10前端设置有活动臂11,活动臂11上连接着桅杆1。具体工作时主机台10控制活动臂11的升降,带动桅杆1选好固定位置。然后主机台10控制动力头5运转,动力头5控制钻杆6带动钻头9实现钻孔;夹持器7夹持住钻杆6,避免钻杆6偏移。
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