[实用新型]用于自加热烹饪器具的PTC发热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自加热烹饪器具的发热装置，更具体地说涉及一种用于自加热烹饪器具的PTC发热装置。 

背景技术

目前，自加热烹饪器具，比如电饭锅等，主要采用PTC发热装置对内锅的底面进行加热，从而对内锅中的食物进行烹饪。 

如图1所示，用于自加热烹饪器具的PTC发热装置通常包括铝框架1和一个PTC发热件2，所述铝框架1包括铝加热平板102和一个设在铝加热平板102底面的发热件定位套筒101，所述PTC发热件2插在发热件定位套筒101中。 

但是，上述这种结构，铝加热平板102在使用一段时间后，其表面容易因为氧化而出现发黑的情况，这不利于热量传递，并且容易导致热量分布不均匀，造成内锅中位于不同区域的食物得到的热量不一样，有的食物得到热量多，有的食物得到的热量少，影响烹饪的效果。而由于只有一个PTC发热件2，因此PTC发热件2只能位于铝加热平板102底面的中心处，由于发热件定位套筒101的散热速度有限，因此不同区域热传递的速度差别较大，铝加热平板102各处温度不一致，也容易造成铝加热平板102对内锅的加热不均匀，影响烹饪的效果。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术热量难以传递，铝加热平板各处温度不一致的缺点，提供一种用于自加热烹饪器具的PTC发热装置，这种用于自加热烹饪器具的PTC发热装置能够避免铝加热平板表面氧化发黑，改善铝加热平板的热传递性能，让铝加热平板各处的温度保持一致。采用的技术方案如下： 

一种用于自加热烹饪器具的PTC发热装置，包括铝框架和PTC发热件，所述铝框架包括铝加热平板和设在铝加热平板底面的发热件定位套筒，所述PTC发热件插在发热件定位套筒中，其特征在于：所述铝加热平板顶面设有阳离子硬质氧化层。 

较优的方案，所述PTC发热件的数目为至少两个，发热件定位套筒的数目为至少两个，所述PTC发热件与发热件定位套筒数目相同并且一一对应，各PTC发热件分别插在对应的发热件定位套筒中。 

更优的方案，所述各发热件定位套筒在铝加热平板底面均匀分布。因此各PTC发热件也在铝加热平板底面均匀分布。 

较优的方案，所述阳离子硬质氧化层覆盖整个铝加热平板的外表面。 

更优的方案，所述发热件定位套筒的外表面设有一个阳离子硬质氧化层。 

更优的方案，所述发热件定位套筒的内表面设有一个阳离子硬质氧化层。 

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于在铝框架上增设了阳离子硬质氧化层，因此能够有效的避免铝框架该处外表面出现氧化发黑的情况，改善了铝加热平板的热传递性能，让铝加热平板各处的温度保持一致，并且减少了能源的消耗，而增加了PTC发热件的数目，并且各PTC发热件在铝加热平板底面均匀分布，能够让铝加热平板受热更均匀，使得铝加热平板各处的温度更容易保持一致。 

附图说明

图1是本实用新型现有技术的结构示意图； 

图2是图1的剖视图； 

图3是本实用新型实施例1的结构示意图； 

图4是图3的剖视图； 

图5是本实用新型实施例2的剖视图； 

图6是本实用新型实施例3的剖视图； 

图7是本实用新型实施例4的剖视图； 

图8是本实用新型实施例5的剖视图。 

具体实施方式

实施例1 

如图2所示，本实施例中的用于自加热烹饪器具的PTC发热装置，包括铝框架1和PTC发热件2，所述铝框架1包括铝加热平板102和设在铝加热平板102底面的发热件定位套筒101，所述PTC发热件2插在发热件定位套筒101中，所述铝加热平板102顶面设有第一阳离子硬质氧化层3。 

所述PTC发热件2的数目为两个，发热件定位套筒101的数目为两个，所述PTC发热件2与发热件定位套筒101数目相同并且一一对应，各PTC发热件2分别插在对应的发热件定位套筒101中。 

所述各发热件定位套筒101在铝加热平板102底面均匀分布。因此各PTC发热件2也在铝加热平板102底面均匀分布。 

实施例2 

如图5所示，本实施例中的用于自加热烹饪器具的PTC发热装置与实施例1的区别在于： 

所述第二阳离子硬质氧化层3＇覆盖整个铝加热平板102的外表面。 

实施例3 

如图6所示，本实施例中的用于自加热烹饪器具的PTC发热装置与实施例1的区别在于：