[实用新型]外转子网罩式风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机制造领域,尤其涉及外转子网罩式风机。

背景技术

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等领域以及各种场所的通风换气。现有的风机包括电机和装在电机上的叶片，电机一般采用外转子电机，由外转子带动叶片转动。在叶片和电机外侧设有网罩，利用网罩将较大的阻碍物阻隔在网罩外面，从而对叶片进行有效的保护。而目前使用的网罩多为前后两个网罩通过螺钉固定连接，易产生以下问题：螺钉安装时不易对位，经常由于没有对位好而产生滑丝，同时由于叶片需要定期清洗，螺钉在长期使用后因生锈老化而难以取下，造成网罩拆卸的诸多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种安装方便、连接牢固的外转子网罩式风机。

本实用新型的技术方案是：

外转子网罩式风机，包括前网罩，风机主体和后网罩，其特征在于：所述前网罩底部沿轴向延伸有一号环形连接部，所述后网罩底部沿轴向延伸有二号环形连接部，二号环形连接部可嵌设于一号环形连接部内；

所述一号环形连接部的底部周缘上均匀开有多个倒L形的定位缺口，所述定位缺口包括底端开口的轴向部和与其垂直相交的横向部，所述二号环形连接部上设有与定位缺口相配合的定位柱，定位柱卡固于横向部内；

所述定位柱上穿设有一个限位环，所述一号环形连接部位于横向部前端处设有一个与限位环相配合的卡钩，所述限位环卡接于卡钩上。

所述定位柱的直径小于所述轴向槽的宽度且等于横向槽的宽度。

所述定位柱顶端设有一个凸缘，所述凸缘直径大于横向槽的宽度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位柱卡固于定位缺口中的横向部实现前网罩与后网罩的轴向定位，使其无法在轴向上发生偏移；再将定位柱上的限位环与卡钩对应固定，实现前后网罩之间的横向定位，避免定位柱在横向部内发生水平滑动而导致前后网罩的横向偏移。本技术结构合理，无需使用螺钉，连接牢固，容易实现。 

附图说明

图1为本实用新型的拆分示意图。

图2为本实用新型的整体示意图。

图3为本实用新型中的一号环形连接部的局部放大图。

图4为一号环形连接部与二号环形连接部相互配合的局部放大图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实施例为一种外转子网罩式风机，包括前网罩1，风机主体和后网罩2。所述前网罩1底部沿轴向延伸有一号环形连接部3，所述后网罩2底部沿轴向延伸有二号环形连接部4，二号环形连接部4的直径略小于一号环形连接部3，从而使得二号环形连接部4可嵌设于一号环形连接部3内。

如图2、图3、图4所示，所述一号环形连接部3的底部周缘上均匀开有多个倒L形的定位缺口30，所述定位缺口30包括底端开口的轴向部31和与其垂直相交的横向部32。所述二号环形连接部4上设有与定位缺口30相配合的定位柱41。所述定位柱41的直径小于所述轴向部31的宽度且等于横向部32的宽度。当二号环形连接部4与一号环形连接部3固定连接时，定位柱41自轴向部31底端的开口进入，自由通过轴向部31到达横向部32且卡固于横向部32内。此时可以避免定位柱41在倒L形的定位缺口30内的轴向偏移，从而保证前网罩1与后网罩2之间的轴向定位。

所述定位柱41上穿设有一个限位环42，所述一号环形连接部3位于横向部32前端处设有一个与限位环42相配合的卡钩33。限位环42的直径等于定位柱41卡固于横向部32末端时限位环42到卡钩33的距离，从而使得限位环42能够恰好卡接在卡钩33内。当定位柱41进入到横向部32末端且卡固于其中，将所述的限位环42卡接在卡钩33内，使得定位柱41不会沿着横向部32水平移动，从而保证前网罩1与后网罩2之间的横向定位。

作为优先，所述定位柱41顶端设有一个凸缘43，所述凸缘43直径大于横向槽32的宽度。这是为了使定位柱41更加稳固地固定在横向槽32内，而不会由于一号环形连接部3和二号环形连接部4变形等因素从横向槽32内脱落。

本实用新型通过定位柱41卡固于定位缺口30中的横向部32实现前网罩1与后网罩2的轴向定位，使其无法在轴向上发生偏移；再将定位柱41上的限位环42与卡钩33对应固定，实现前网罩1与后网罩2之间的横向定位，避免定位柱41在横向部32内发生水平滑动而导致前网罩1、后网罩2的横向偏移。本技术结构合理，无需使用螺钉，连接牢固，容易实现。