[实用新型]冷却三角支撑框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及空冷散热技术，特别是涉及一种冷却三角支撑框架。

背景技术

电站表面式凝汽器间接空冷系统是我国北方地区火力发电厂近年来采用的节水型蒸汽冷凝技术，该系统直接利用环境空气通过表面式空冷凝汽器冷却三角来冷凝汽轮机的排汽。约24米高冷却三角散热器垂直立式环形布置在自然通风冷却塔外，相邻三角间设密封板。

空冷散热器管束支撑框架的作用是支撑保护散热管束，增强管束三角的整体刚度，同时保证管束翅片基管可以沿长方向自由热胀冷缩，也能在管束运输和安装过程中起到保护的作用。

如图1所示，常规的冷却三角支撑框架主要由下弦异形柱1、上弦异形柱2、侧面竖腹杆3、底面竖腹杆4、侧面圆钢X撑5、底面圆钢X撑6、管束固定方管8和散热管束9组成，百叶窗7位于底面竖腹杆4下方。

上述常规冷却三角支撑框架的上弦异形柱2的截面形式为单轴对称冷弯薄壁构件，且两肢间夹角过大，导致截面绕非对称轴的回转半径过小长细比过大，在轴心压力作用下该构件的稳定承载力大幅下降，截面材料利用率低。常规冷却三角支撑框架的下弦异形柱1的截面形式为无对称轴冷弯薄壁构件且两肢间夹角过大，在轴心压力作用下该构件易发生扭转失稳，导致该构件的极限稳定承载力大幅下降，而且现行的《冷弯薄壁型钢结构设计规范》和《钢结构设计规范》仅提供了双轴对称和单轴对称截面构件极限稳定承载力的计算公式，导致无对称轴截面形式的下弦异形柱1的承载力设计没有规范依据。不但降低了截面材料的利用效率，还大大增加了设计障碍。

底面竖腹杆4和底面圆钢X撑6与下弦异形柱2不在一个平面，导致底面处的桁架弦杆和腹杆无法形成一榀桁架，最终冷却三角支撑框架无法形成一个受力简洁合理的空间三角桁架体系。尤其在平行于底面方向的水平地震作用下侧面竖腹杆3会受到一个面外的集中力，从一个二力杆变成一个压弯构件，受力性能急剧下降。在结构整体计算分析时过于复杂的边界条件，大幅增加了设计人员的计算分析难度和设计难度。

此外，上弦异形柱1和下弦异形柱2的加工难度大，制作成本高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种受力体系简洁明确、易于制作加工且节约钢材的冷却三角支撑框架。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却三角支撑框架，包括：顶端靠近、底端分开、形成三角支撑架状的两根散热管束，位于散热管束外壁上的管束固定方管，位于散热管束内壁上的侧面竖腹杆和侧面圆钢X撑，设置在侧面竖腹杆两底端之间的底面竖腹杆，设置在侧面圆钢X撑两底端之间的底面圆钢X撑；其中，百叶窗位于底面竖腹杆下方；两根所述散热管束顶部设置上弦圆管柱，上弦圆管柱与管束固定方管、侧面竖腹杆分别连接；每根所述散热管束底部均设置下弦圆管柱，下弦圆管柱与管束固定方管、侧面竖腹杆、底面竖腹杆、百叶窗分别连接；底面竖腹杆、底面圆钢X撑和下弦圆管柱位于同一平面上。

优选地，两根所述散热管束顶部和底部分别设置的上弦圆管柱和下弦圆管柱均采用圆形截面管柱。

优选地，所述散热管束顶端间隔设置多个上弦局部T形板，相邻的上弦局部T形板之间设置上弦弹性导流板，上弦弹性导流板中间固定在上弦圆管柱上，两端依靠弹性变形压紧散热管束顶部。

优选地，所述散热管束底部间隔设置多个下弦局部T形板，相邻的下弦局部T形板之间设置下弦弹性导流板，下弦弹性导流板两端固定在相邻两组三角支撑框架的下弦圆管柱上，中间依靠弹性变形紧压在散热管束底部。

优选地，所述上弦弹性导流板和下弦弹性导流板均为不超过1毫米的薄板。

（三）有益效果

上述技术方案的有益效果为：三角形圆管桁架结构形式的冷却三角支撑框架的整体受力体系更加明确、简洁、合理，降低了设计人员的计算分析难度和设计难度，此外结构的整体抗震性能得到了提高；结构的上下弦杆从受压不利的冷弯薄壁异形截面改为受压承载力最完美的圆管截面，提高了截面材料的利用效率，降低了材料成本和加工成本，从而获得显著的经济效益。

附图说明

图1是常规冷却三角支撑框架平面布置图；

图2是三角形圆管桁架结构形式的冷却三角支撑框架平面布置图；

图3是三角形圆管桁架结构形式的冷却三角支撑框架弹性导流板平面布置图。