[实用新型]压力机远程监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力机，尤其涉及压力机的监测系统。

背景技术

热模锻加工技术中，由于压力机结构复杂，因此造价昂贵。压力机在工作中，机身部件是否在承受较高的温度、各运动部件是否有效的进行润滑、是否发生误动作等等直接关系压力机的正常工作。现有技术中，通过人工进行检测，效率低、可靠性低，若出现问题，需要维修人员维修，增加了维修费用、成本。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种能够实时监控、检测，提高可靠性的压力机远程监测系统。

    本实用新型的技术方案是：所述压力机包括机身、一对支撑大套、连杆、滑块和顶料机构，一对所述支撑大套设在所述机身的两侧；所述检测系统包括PLC控制器、若干温度传感器、若干分油器和一位移传感器，

所述温度传感器分别设在一对所述支撑大套上、连杆上端和连杆下端，所述温度传感器连接所述PLC控制器；

所述分油器分别设在机身、连杆、滑块和顶料机构上，

所述分油器具有信号检测机构，所述信号检测机构包括分油器脉冲杆和微动开关，所述分油器通过所述微动开关传递信号给PLC控制器；

所述位移传感器设在所述顶料机构上，所述位移传感器连接所述PLC控制器。

    所述PLC控制器连接人机界面。

    还包括气压传感器，所设气压传感器设在管道上，用于传递气压信号。

    所述PLC控制器上设有自动报警系统。

    本实用新型在一对支撑大套上、连杆上端和连杆下端均安装温度传感器，用于检测以上各处实时温度，通过温度监测反应机身是否出现异常；在机身、连杆、滑块和顶料机构上设有带检测信号的进行润滑油量分配的分油器，用于检测各润滑点是否有油量供应；顶料机构通过位移传感器检测各位置关系，保证不出现误动作。本实用新型实现了集中控制，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中1是机身，2是连杆，3是滑块，4是支撑大套，5是顶料机构，6是温度传感器，7是分油器，8是位移传感器，9是气压传感器。

具体实施方式

    本实用新型如图1-2所示，所述压力机包括机身1、一对支撑大套4、连杆2、滑块3和顶料机构5，一对所述支撑大套4设在所述机身1的两侧；所述检测系统包括PLC控制器、若干温度传感器6、若干分油器7和一位移传感器8，

所述温度传感器6分别设在一对所述支撑大套4上、连杆上端和连杆下端，所述温度传感器6连接所述PLC控制器；

所述分油器7分别设在机身1、连杆2、滑块3和顶料机构5上，

所述分油器7具有信号检测机构，所述信号检测机构包括分油器脉冲杆和微动开关，所述分油器通过所述微动开关传递信号给PLC控制器；

所述位移传感器8设在所述顶料机构5上，所述位移传感器连接所述PLC控制器。

    所述PLC控制器连接人机界面。

    还包括气压传感器9，所设气压传感器9设在管道上、且连接PLC控制器，用于传递气压信号。

所述PLC控制器上设有自动报警系统。

所述PLC控制器上还设有短信模块，用于发送短信报警模块。工作时，先将电话输入系统内，在任何环节出现问题时，短信模块发挥报警作用，将出现问题的环节通过短信发送给技术员，提高了操作的方便性、及时性，适应于技术员短时间不在工作区域的情况。

    本实用新型通过以上各种传感器将信号传递至计算机控制系统，由计算机处理各种信号，并将结果显示于人机界面。用于反应压力机各位置的工作情况，出现异常及时发出警告。