[实用新型]圆柱工件铣扁去毛刺一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于圆柱工件铣扁机械技术领域，尤其涉及一种圆柱工件铣扁去毛刺一体机。

背景技术

在机械加工中，经常需要将圆柱工件铣扁，对一些厚度比较小的圆柱工件铣扁加工时，为了提高加工效率高，会将多个圆柱工件穿成一串经行铣扁，但是铣出的工件表面上有大量的毛刺，还需要人工去毛刺，效率比较低，也增大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种圆柱工件铣扁去毛刺一体机，以解决圆柱工件铣扁后人工去毛刺效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

圆柱工件铣扁去毛刺一体机，包括机架，所述机架上安装有铣刀动力头，所述铣刀动力头的铣刀水平设置，所述机架上安装有水平设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有由动力装置驱动的工作台，所述工作台的滑动方向与所述铣刀的回转轴线相垂直，所述工作台上设有用于夹持圆柱工件的夹持装置，所述机架上还固定安装有进料工作台，所述进料工作台上设有截面为圆形且竖向设置的进料通道，所述进料工作台上设有供所述夹持装置通过的滑道，所述滑道的延伸方向与工作台的移动方向相一致，所述滑道内设有去毛刺装置，所述去毛刺装置和铣刀分别位于所述进料通道的两侧。

作为一种改进，所述夹持装置包括固定安装在所述工作台上的固定板，所述工作台上还铰接安装有由气缸驱动的活动板，所述固定板和活动板的端部均伸入所述滑道，所述固定板与活动板相对的一侧对应设有夹持槽。

作为一种改进，所述去毛刺装置包括上下设置的第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀均设置于所述滑道内与所述夹持装置相对的一侧，所述第一刮刀和第二刮刀之间的距离与圆柱工件的厚度相适配。

作为一种改进，所述工作台上设有连通所述夹持槽的第一气体通道，所述进料工作台上设有连通所述滑道的第二气体通道。

作为一种改进，所述机架上还安装有水平设置的第二导轨，所述第二导轨的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向相垂直，所述第一导轨滑动安装在第二导轨上。

作为一种改进，所述机架上安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括连接在所述工作台上的稳速器，所述稳速器位于所述第一导轨靠近铣刀的一端，所述缓冲装置还包括位于所述第一导轨远离铣刀一端的橡胶柱。

作为一种改进，所述圆柱工件铣扁去毛刺一体机还包括行程控制装置，所述行程控制装置包括安装在所述工作台上的推杆，所述推杆位于所述工作台远离所述进料工作台的一侧，所述机架上固定安装有与所述推杆相适配的第一行程控制开关、第二行程控制开关、第三行程控制开关和第四行程控制开关。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于圆柱工件铣扁去毛刺一体机包括机架，机架上安装有铣刀动力头，机架上安装有水平设置的第一导轨，第一导轨上滑动安装有由动力装置驱动的工作台，工作台上设有用于夹持圆柱工件的夹持装置，机架上还固定安装有进料工作台，进料工作台上设有供夹持装置通过的滑道，滑道的延伸方向与工作台的移动方向相一致，滑道内设有去毛刺装置，圆柱工件通过进料通道落到夹持装置上，夹持装置将圆柱工件夹紧，工作台向设有铣刀的方向移动，铣刀对圆柱工件进行铣扁加工，铣扁加工后工作台向远离铣刀的方向移动，去毛刺装置会对圆柱工件进行去毛刺处理，该圆柱工件铣扁去毛刺一体机可先后完成铣扁加工和去毛刺处理，取代了人工去毛刺处理，大大减轻了劳动者工作强度，提高了加工效率。

由于夹持装置包括固定安装在工作台上的固定板，工作台上还铰接安装有由气缸驱动的活动板，固定板和活动板的端部均伸入滑道，固定板与活动板相对的一侧对应设有夹持槽，通过固定板与活动板可方便快捷的对圆柱工件进行固定，又不影响铣刀的正常工作。

由于去毛刺装置包括上下设置的第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀均设置于滑道内与夹持装置相对的一侧，第一刮刀和第二刮刀之间的距离与圆柱工件的厚度相适配，第一刮刀和第二刮刀可以去除圆柱工件加工面两条边上的毛刺。

由于工作台上设有连通夹持槽的第一气体通道，进料工作台上设有连通滑道的第二气体通道，通过第一气体通道的气体可将夹持槽内的铁屑清理干净，确保圆柱工件被水平夹持，避免加工出废品，通过第二气体通道的气体可将去毛刺装置附近的铁屑清理干净，防止铁屑将圆柱工件表面划伤。

由于机架上还安装有水平设置的第二导轨，第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相垂直，第一导轨滑动安装在第二导轨上，第一导轨可以在第二导轨上移动，这样就可以调节铣刀对工件的加工深度。