[实用新型]用于分切机的工位自锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于分切机的工位自锁装置。 

背景技术

以往的分切机工位锁定装置采用在底板中间开槽，将螺钉安装在底板上的槽中，当夹臂需要固定时，只用通过人工用工具如扳手拧紧螺母，加上每个分切机上的固定装置数量较多，使得操作起来费时又费力，降低了工作效率。加上没有微调的装置，给调节准确位置带来了麻烦。同时，也提高了底板加工成本. 

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种用于分切机的工位自锁装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种用于分切机的工位自锁装置，其特征在于，包括： 

轨道组件，其包括底板与齿条，所述齿条设于底板下侧； 

锁紧组件，其包括： 

滑动件，其内部具有容置腔，分别为上、下容置腔，所述下容置腔由左往右布置至少二根导杆，所述滑动件后侧下部由左往右设有贯通的凹部； 

气缸，其设于所述上容置腔，所述气缸具有左、右活塞杆，所述左、右活塞杆分别穿过滑动件的左、右侧壁且分别与左安装头部、右安装头部连接，左、右安装头部布置夹臂； 

锁紧滑块，其穿设于导杆且可左右滑动，所述锁紧滑块轴向布置通孔，所述锁紧滑块后部由左往右设置贯通的凹槽，所述轨道组件的前、后部分别与凹槽的前、后壁配合，上、下端分别与所述凹部的顶壁、凹槽的底壁配合，在调 校时，锁紧组件在轨道组件上可左右滑动； 

锁紧插销，其穿设于所述通孔内，所述锁紧插销后部具有与齿条啮合的啮合部，前部设有第一锁紧部件，所述锁紧插销与锁紧滑块间通过固定销锁紧。 

进一步的：所述通孔的前端具有沉槽，该沉槽处布置压盖，固定销穿设在锁紧插销与压盖上。 

进一步的：所述锁紧滑块左侧布置导向板。 

进一步的：所述下容置腔右侧壁且位于锁紧滑块侧设有带螺纹的通孔Ⅰ，该通孔Ⅰ内穿设丝杆，所述丝杆的左端抵紧滑块，右端设置第二锁紧部件。 

相比现有技术，本实用新型具有如下优点： 

1、调节夹臂安装滚筒在分切机中是经常需要操作的一个动作，该工位自锁装置采用插销与齿条啮合，只需通过旋转手轮就可以整个装置固定。使夹臂调节方便、简单、省力。 

2、本装置除了能快捷方便的将夹臂实现大范围调节之外，还能实现微调，使夹臂的位置更加的精确，并且使整个分切机的结构得到了优化。 

附图说明

图1是用于分切机的工位自锁装置结构图。 

图2用于分切机的工位自锁装置部分结构的剖视图。 

图中，11-底板，12-齿条，2-夹臂，31-右安装头部，32-左安装头部，41-左滑块固定板，42-右滑块固定板，43-支撑底板，51-锁紧滑块，52-锁紧插销，53-第一锁紧部件，54-端盖，55-导向板，56-导杆，61-丝杆，62-第二锁紧部件。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，一种用于分切机的工位自锁装置，包括轨道组件，其包括底板与齿条，所述齿条设于底板下侧。齿条具有齿的一侧与底板的前侧对齐，齿 条的宽度小于底板的宽度。 

锁紧组件，其包括滑动件，其内部具有容置腔，分别为上、下容置腔，所述下容置腔由左往右布置至少二根导杆，所述滑动件后侧下部由左往右设有贯通的凹部。滑动件包括左右布置的左滑块固定板、右滑块固定板，在左、右滑块固定板底部设置支撑底板。导杆用于穿设下文述及的锁紧滑块，锁紧滑块穿设在导杆上后，当处于调校位置时，锁紧滑块可以在容置腔底部左右滑动。 

所述上容置腔布置气缸，所述气缸具有左、右活塞杆，所述左、右活塞杆分别穿过滑动件的左、右侧壁且分别与左安装头部、右安装头部连接，左、右安装头部布置夹臂。左、右安装头部为板件。夹臂是夹持在左、右安装头部的。