[实用新型]轻质灌浆墙体有效
申请号: | 201420039929.0 | 申请日: | 2014-01-22 |
公开(公告)号: | CN204059666U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 杜洪宇 | 申请(专利权)人: | 杜洪宇 |
主分类号: | E04B2/74 | 分类号: | E04B2/74;E04B2/78;E04B2/82 |
代理公司: | 大连智慧专利事务所 21215 | 代理人: | 周志舰 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌浆 墙体 | ||
技术领域
本发明是建筑结构中的一种现场浇注的轻质墙体。
背景技术
根据2006年6月21日,建设部颁布《国家住宅产业化基地实施大纲》。大纲要求,住宅产品必须向标准化、系列化、规模化、产业化、模块化和通用化发展,以改善产品的性能和质量,方便设计和施工,为工业化住宅建筑体系奠定较好的物质基础。大纲还要求国家住宅产业化基地使用节能、节水、节材和环保的材料,使用住宅产品成套技术,促进住宅产业化可持续发展的文件精神,本人经过多年积累的建筑经验及实验并经实际应用而自主研发的一种新型轻质灌浆墙体体。传统建筑结构中的承重墙、非承重墙大多以单一材料为主(砌块+双面抹灰),这种墙体往往难以满足较高的建筑结构保温隔热、隔声、抗震、绿色环保、低碳建筑的要求,尤其是实行计量分户供暖以来需要另做保温层,占用室内使用空间、住户得房率低。墙体的重量重、平整度、垂直度难以控制,由于施工材料、人员的问题易造成墙体抹灰层空鼓开裂的质量通病,在工程实践中由于这种结构形式效率低、成本高等诸多缺陷,已难以满足目前建筑结构中墙体的需求,将逐渐被新型高强轻质墙体所替代。
发明内容
本发明的就是因为现有墙体存在的诸多质量问题而提供的一种现场浇注的轻质灌浆墙体。
为了解决传统墙体的诸多质量问题,本发明的轻质灌浆墙体,有墙体的面板,其特征在于:墙体骨架是由排列的轻钢龙骨构成,以玻镁平板为面板,面板通过螺钉与轻钢龙骨作两则固定连接,轻钢龙骨两则面板之间的空间及轻钢龙骨的空间填充轻集料。轻钢龙骨为U型轻钢龙骨,轻钢龙骨最好为Z型轻钢龙骨。两则面板接缝处最好在轻钢龙骨位置,在接缝处有填缝剂,敷有纸带。本发明的轻质灌浆墙体,其特征在于:是以玻镁平板为面板,轻钢龙骨作为骨架。内部填充EPS轻集料,使三者成为一个有机的整体,进而大大增强了该墙体的稳定性,抗冲击性,和抗震性,由于该墙体面板是由玻镁平板作为面板,变形小,收缩率低,成墙后只要在接缝处有填缝剂,用填缝剂填满压实,敷有纸带,就解决了开裂,拔缝现象。两则面板之间的空间敷设有管线,管线敷设不但能设置电力和通信线路,还增强墙体的强度和抗变形强度。
墙体的面板(玻镁平板)符合GB/688-2006的标准,达到不燃性A级,墙体已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测耐火性质完全达到国家住在防火标准(GB/T9978.8-2008),检测结果分户墙达到2h以上(非报限)。
为落实可再利用和可再循环材料的应用,发展循环经济政策,进一步促进建筑节能技术的实施,本人自主研发了在工业和民用建筑结构中内隔墙即轻质灌浆墙体,墙体内的轻集料不仅大量应用了可再循环材料—聚苯乙烯颗粒和可再利用材料—粉煤灰等材料,具体落实了国家既有资源和保护环境的技术经济政策,而且因轻质灌浆墙体在同厚度的条件下传热系数较小,有优良的隔热性能,因而提高了分户.分室墙的保温效果,为分户计量供暖,建筑节能,尤其是为实施节能奠定基本的物质条件。应用调查表明在国内外发生大地震地区:砖墙、加气混凝土和普通建筑材料墙体均发生坍塌,而轻质灌浆墙体是少数未见坍塌的墙体之一,因而证明其抗震性能优良。
轻质灌浆墙体是一种建筑结构墙体,它主要以轻钢龙骨“U型”或“Z”型钢为构架,两面覆以玻镁平板,中空部分使用专用的机械设备现场浇筑轻质浆料填实,表面直接进行装饰处理而形成的。它彻底解决了传统墙体材料无法解决的弊病,为国内墙体材料的革新做出一大贡献。
附图说明
图1为轻质灌浆墙体剖面示意图。墙体构造示意图说明:
1.玻镁平板;2.Z型轻钢龙骨;3.轻集料;4.燕尾自攻螺钉。
具体实施方式
如图1所示的本发明的轻质灌浆墙体,有墙体的面板,其特征在于:墙体骨架是由排列的轻钢龙骨2构成,以玻镁平板1为面板,面板通过螺钉4与轻钢龙骨2两则固定连接,轻钢龙骨两则面板之间的空间及轻钢龙骨的空间填充轻集料3。这样墙体的两面为玻镁平板,中间为轻钢龙骨和轻质浆料,下面为地面,上面为顶面。顶面可以是屋面或楼板盖的下面,也可以是楼板横梁的下面。这样浇注制作的墙体,施工步骤1. 龙骨安装 2.板材安装3.管线敷设4.墙体浇注5.接缝处理。
龙骨安装
-龙骨可用剪刀、钢锯等来切割;
-要在混凝土地面、楼板、梁上安装天地龙骨(U型)用射钉枪,钉距不能超过800 mm;
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