[实用新型]一种大型树木栽植容器的拼接单元件的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作大型树木栽植组合式容器的拼接单元件的模具。

背景技术

目前，大型树木在移栽时使用的容器种类有限，通常为盛放普通苗木的木桶、塑料盆、陶瓷盆、泥瓦盆、玻璃纤维盆等常见的一体容器，容器规格无法做大，只使用于普通苗木的移栽，其抗压强度太小，抗腐蚀能力太差，又不能拆卸组装重复使用。由于大型树木相对普通苗木的体积更大、重量更沉、需要的土层更厚等特点，使这些容器已经无法满足强度需求。申请人在早先申请的专利号为200910224091.6的专利文件中公开了一种用于移栽大株苗木的水泥容器，该专利弥补了此领域的技术空白。但是在实际使用过程中发现，由于环砸紧固对于更大直径的容器的会降低紧固强度，使容器制作的最大直径受到了限制；这种容器只适用于圆筒型，对于开口为多边形容器的紧固效果很不理想，甚至会损坏容器侧壁，降低容器侧壁能够承受的压力；这种容器侧壁的高度无法调节，难以适应大型树木生长的需求；容器虽然采用拼接方式，但是每块筒壁的高度仍然不利于运输。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大型树木栽植容器的拼接单元件的模具，该模具用于制作拼接大型树木栽植容器的单元件，向该模具中灌入水泥，凝固后形成所需单元件，由该单元件拼接成的栽植容器强度高，突破了大型树木移栽容器在直径上受到的限制，并且容器侧壁的高度可以通过改变环形件的层数进行调节，便于运输和组装。

为了实现上述目的，本实用新型一种大型树木栽植容器的拼接单元件的模具，包括底板，所述底板上设置有相互平行的前侧板与后侧板，所述前侧板和所述后侧板之间夹置有呈“八字”型排布的左侧板和右侧板，由底板、前侧板、后侧板、所述左侧板和所述右侧板围成一个顶部开放的梯形体的模腔，在所述模腔内贴靠左侧板和右侧板分别设置有菱形体的填充块，所述填充块的高度为模腔高度的一半，填充块中心处立有高于模腔顶部的圆杆。

进一步，所述前侧板与所述后侧板能够分离，通过螺栓连接固定。

进一步，所述填充块中心处设置有孔，所述圆杆插置在孔中，圆杆呈倒置的“L”型。

进一步，所述模具由金属材料制成。

本实用新型一种大型树木栽植容器的拼接单元件的模具的模腔中浇灌水泥，待水泥成型后，松去螺栓，拆出前侧板或者后侧板便于单元件取出，圆杆呈导致的“L”型便于形成单元件上的连接孔，成型后的单元件通过搭接的方式构成栽植容器，再利用插杆穿过连接孔进行固定。通过将环形件由若干单元件连接而成，使每个拼装单元体积更加小，便于加工和搬运，同时突破了大型树木移栽容器在直径上的瓶颈，能够拼装成开口为多边形的容器，并且在组合后能够随意调节容器侧壁的高度。而且本实用新型生产出的单元件还具有坚固耐用、体大而不变形、使用期限长、自重大稳定性好、制作总成本低、可拆卸组装、可重复使用等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型一种大型树木栽植容器的拼接单元件的模具的俯视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为由本实用新型筑成的单元件的示意图；

图4为由多个图3中的单元件拼接而成的栽植容器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型一种大型树木栽植容器的拼接单元件的模具的具体实施例，在本实施例中模具由金属材料制成，包括底板2，底板2上设置有相互平行的前侧板8与后侧板4，前侧板8和后侧板4之间夹置有呈“八字”型排布的左侧板12和右侧板6，前侧板8与后侧板4能够分离，通过螺栓1、7连接固定。由底板2、前侧板8、后侧板4、左侧板12和右侧板6共同围成一个顶部开放的梯形体的模腔13，见图2，在模腔13内贴靠左侧板12和右侧板6分别设置有菱形体的填充块11、5，填充块11、5的高度为模腔13高度的一半，填充块11、5的中心处设置有孔，圆杆11、9插置在孔中，圆杆11、9呈倒置的“L”型，便于圆杆11、9与单元件分离。

加工单元件时，将螺栓1、7拧紧，圆杆11、9插置在填充块11、5的中心处，注入水泥成型后，拆除螺栓1、7，取出单元件。取出后的单元件如图3所示，搭接后的大型树木栽植容器如图4所示。

 上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式都在本实用新型的保护范围之内。