[实用新型]皮屑压块装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工领域，具体涉及对皮革削匀机产生的皮屑进行处理的皮屑压块装置。 

背景技术

目前，皮革削匀机工作过程中产生皮屑的处理方式是由操作人员把皮屑用铲子堆入麻袋中。 

这种传统处理方式的缺点是：人工操作的效率低，而且皮屑没有经过压缩，所以体积很大，堆积占有场地就大，并且增加了运输成本。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种皮屑压块装置，用于将削匀机削匀皮张时产生的粉状或条状皮屑压制块状结构，提高效率，节约成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：皮屑压块装置，包括筒形的主架，所述主架的内腔中设有一推板，所述推板由活塞杆驱动，所述活塞杆连接挤压油缸，所述挤压油缸通过油管连接液压系统，所述主架的后部上方设有入料斗与主架的内腔连通，所述入料斗内设有射频导纳物位传感器，所述射频导纳物位传感器控制液压系统的电源启动。 

优选的，所述主架前端底部铰接有卸料板，所述卸料板由卸料油缸驱动。 

优选的，所述主架前端顶部铰接有调节板，所述调节板连接有调节弹簧和调节杆，所述调节板调节主架头部开口大小。 

优选的，所述主架外侧在入料斗前方环绕设置有加强箍。 

优选的，所述主架为方筒形的结构。 

优选的，所述液压系统通过两条油管和挤压油缸连接。 

本实用新型采用上述技术方案后，当入料斗内皮屑堆积到射频导纳物位传感器时，液压系统的电源启动，挤压油缸工作，通过活塞杆推动推板把皮屑推压至调节板，调节板通过调整调节杆挤压调节弹簧来控制挤压出来的皮屑块的密度，当皮屑被推板挤压出主架出口时，已成为一块状体，皮屑的处理过程中提高工作效率，减少了皮屑的体积，方便皮屑的清理和运输，又净化环境，并能够保证结构稳定，性能可靠。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，皮屑压块装置，包括筒形的主架5，所述主架5的内腔中设有一推板13，所述推板由活塞杆12驱动，所述活塞杆12连接挤压油缸11，所述挤压油缸通过油管连接液压系统8，所述主架的后部上方设有入料斗6与主架5的内腔连通，所述入料斗6内设有射频导纳物位传感器7，所述射频导纳物位传感器7控制液压系统8的电源启动。当入料斗6内皮屑1堆积到射频导纳物位传感器7时，液压系统8的电源启动，挤压油缸11工作，通过活塞杆12推动推板13把皮屑推压向前。 

主架5前端顶部铰接有调节板2，所述调节板2连接有调节弹簧4和调节杆3，所述调节板调节主架头部开口大小以控制挤压出来的皮屑块的密度。 

主架5前端底部铰接有卸料板14，所述卸料板由卸料油缸15驱动。当挤压成块的皮屑1输送至卸料板上时，卸料油缸15动作，皮屑块从卸料板14上自动卸下。所述主架5外侧在入料斗前方环绕设置有加强箍增加主架的强度。 所述主架5为方筒形的结构，使挤出的皮屑块呈方形块。所述液压系统通过两条油管和挤压油缸连接，两条油管分别为油管a9和油管b10。 

其具体工作方式为：削匀机的皮屑1掉入入料斗6里，当皮屑1堆积到射频导纳物位传感器7时，电源启动，液压系统8开始运做，液压油经油管进入挤压油缸11内，挤压油缸11通过活塞杆12推动推板13把皮屑1推压至调节板2，调节板2通过调整调节杆3挤压调节弹簧4来控制挤压出来的皮屑1块的密度，当皮屑1被推板13挤压出主架5出口时，已成为一个长方体，然后活塞杆12拉动推板13回到原始位置。