[实用新型]一种楔形防松内螺纹加工用挤压丝锥

说明书

技术领域

本实用新型属于机械螺纹连接领域，尤其涉及一种楔形防松内螺纹加工用挤压丝锥，具体适用于保证楔形防松内螺纹的加工质量、形状以及位置精度，延长挤压丝锥的使用寿命。

背景技术

目前，螺纹装配连接技术已成为汽车及机械设备连接中应用最广泛的装配连接技术，承担着将各种零件连接装配紧固的功能，而一旦螺纹紧固件出现松脱情况，就会导致装配失效，危及汽车等总成设备的正常工作，因此对于诸如汽车等高速运行的机械设备，提高其螺纹紧固件的防松可靠性能是非常必须和必要的，此时，楔形防松内螺纹设计应运而生。

楔形防松内螺纹能够直接与现有标准螺栓、螺钉、螺柱等外螺纹紧固件匹配使用，特别是楔形螺纹螺母可以在无负载情况下能够轻松地用手旋入匹配的螺栓上，不影响螺纹紧固件的装配节拍，非常符合我们现有的螺纹紧固件装配习惯，操作简单、便于实施，因此，近年来楔形防松内螺纹得到了越来越广泛地应用。

中国专利授权公告号为CN2925715Y，授权公告日为2007年7月25日的实用新型专利公开了一种加工连杆体螺纹孔的挤压丝锥，包括位于椎体前端的锥形导引部、与锥形导引部连接的挤压螺纹成形部、与螺栓成形部连接的刀柄部。虽然该实用新型提高了螺纹的尺寸稳定性以及抗拉强度，但仍然存在以下缺陷：

由于锥形导引部负责丝锥进入楔形内螺纹底孔时的导向以及初期挤压成型，其导向长度（即锥形导引部的长度）的长短会直接影响到挤压成型的内螺纹的形状及位置精度，而该实用新型并未考虑到该因素，因此无法保证挤压成型的内螺纹的形状及位置精度。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的无法保证挤压成型的内螺纹的形状及位置精度的问题，提供一种能够保证楔形防松内螺纹的形状及位置精度的楔形防松内螺纹加工用挤压丝锥。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种楔形防松内螺纹加工用挤压丝锥，包括依次连接的导向成型部、挤压成型部、柄部，且导向成型部、挤压成型部的外表面均设有挤压外螺纹；

所述导向成型部为圆锥台结构，包括大直径端、小直径端，所述大直径端通过挤压成型部与柄部固定连接，所述小直径端的直径为楔形防松内螺纹的底孔直径的0.9倍，且导向成型部的锥角为10°‐30°。

所述柄部包括过渡杆部、夹持柄部，所述过渡杆部的两端分别与挤压成型部、夹持柄部固定连接。

所述夹持柄部为长方体结构，且夹持柄部上相邻两侧面的交接处设置有过渡平面。

所述夹持柄部为锥型结构。

所述导向成型部、挤压成型部、柄部的制造材料都为高速钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种楔形防松内螺纹加工用挤压丝锥中导向成型部为圆锥台结构，其小直径端的直径为楔形防松内螺纹的底孔直径的0.9倍，且其锥角为10°‐30°，该设计不仅保证了楔形防松内螺纹的加工质量，而且将导向成型部的长度控制在较优的范围内，改善了成型的楔形防松内螺纹的形状以及位置精度。因此，本实用新型不仅保证了楔形防松内螺纹的加工质量，而且改善了楔形防松内螺纹的形状以及位置精度。

2、本实用新型一种楔形防松内螺纹加工用挤压丝锥中夹持柄部可以为长方体、锥型等多种形状，能够根据需要调整其形状以取得更好的夹持以及传递动力作用，使用范围较广。因此，本实用新型的使用范围较广。

3、本实用新型一种楔形防松内螺纹加工用挤压丝锥中导向成型部、挤压成型部、柄部的制造材料都采用高速钢，高速钢具有高硬度、高耐磨性、高耐热性以及较好的韧性，保证了挤压丝锥的刚度以及韧性，有利于延长挤压丝锥的使用寿命。因此，本实用新型有利于延长挤压丝锥的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图中：导向成型部1、大直径端11、小直径端12、锥角13、挤压成型部2、柄部3、过渡杆部31、夹持柄部32、侧面321、过渡平面322、挤压外螺纹4。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、图2，一种楔形防松内螺纹加工用挤压丝锥，包括依次连接的导向成型部1、挤压成型部2、柄部3，且导向成型部1、挤压成型部2的外表面均设有挤压外螺纹4；