[实用新型]单柱淬火液压机的工作台随动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机，尤其是涉及一种淬火液压机的工作台随动装置。

技术背景

现在淬火刀、刃具时，通常采用开放式作业，不仅工件变形大，质量不稳定，而且工作效率低，淬火时产生的油雾迷漫、扩散，易污染工作场所和环境，为此，本公司设计、制造了单柱淬火液压机，并在该单柱淬火液压机中设置了工作台随动装置。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提出一种单柱淬火液压机的工作台随动装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且有效地保护工作场所和环境，提高淬火质量和工作效率。

本实用新型的目的是这样来实现的 ：一种单柱淬火液压机的工作台随动装置（简称工作台随动装置），包括机架、液压缸、滑块和机架台板，该机架是钢结构焊接件，在机架的悬臂式上水平架的左段上垂直安装液压缸，在液压缸活塞杆的下端部安装底部开设有T形槽的圆柱形滑块，机架的左伸的下水平架的内腔即为淬火区，在机架的左伸的下水平架的上表面上固定安装开设中心孔的机架台板，其特征是：该单柱淬火液压机的工作台随动装置主要由底座、导柱、工作台座、工作台板、工作台和压缩弹簧组成，在机架的左伸的下水平架的内腔中即淬火区的底板上用螺栓固定安装底座，此底座为下端部带有凸缘的圆筒体，在底座的下部凸缘上圆周均布开设螺栓孔，在底座的内腔中放置压缩弹簧并使此压缩弹簧的上段外伸出底座，在压缩弹簧的顶部放置底部带有限位管的工作台座并使此限位管对应插装在压缩弹簧中，此工作台座为上部直径小而下部直径大的台阶式圆盘，并在工作台座的下部台阶上圆周均布地开设导孔，且以在工作台座的下部台阶上圆周均布地开设四个导孔为佳，在工作台座上表面的中部固定安装圆柱形工作台，在工作台的顶部对应开设倒T形槽，同时，在机架台板上固定安装工作台板，此工作台板是上部直径大而下部直径小的台阶式且开设有中心通孔的圆盘，且工作台板下部的外直径与机架台板的中心孔径呈间隙配合，这样，工作台板的下部对应插装在机架台板的中心孔中而工作台板的上部承托在机架台板上，而工作台板的中心通孔的孔径与工作台座的上部直径呈间隙配合，在压缩弹簧的顶推下，工作台座的上部对应插装在工作台板的中心通孔中，此外，在工作台板与底座之间圆周均布地固定安装圆柱形导柱，且以在工作台板与底座之间圆周均布地固定安装四个导柱为佳，并将工作台座上的各导孔分别对应套装在导柱上，工作台座沿着导柱作上下运动。

在液压缸未启动时，工作台座及工作台被压缩弹簧顶起且工作台高出工作台板，在工作台的上表面或滑块的下表面上分别安装有待淬火的工件（如上模具、下模具，图中未画出），然后，启动液压缸，活塞杆、滑块下行，当滑块底面安装的工件接触到工作台上安装的工件后，将工件、工作台、工作台座一起沿各导柱下压并下行，压缩弹簧进一步压缩，一直到工作台座与底座相抵靠即进入淬火区，并达到液压机设定的工作压力后才停止下行，进入保压状态，实现了工作台、工件的向下随动；此时，在机架上另设的淬火油泵输出的淬火油通过喷管向工件喷淋淬火；淬火结束后，活塞杆、滑块回程，被淬火的工件同工作台、工作台座在压缩弹簧作用下一同上行回程，实现了工作台、工件的向上随动，而淬火时产生的油雾由另设的油雾密封装置密封（说明：该油雾密封装置已另行申请专利）并由机架上另设的油雾抽出泵经过油雾抽出管抽出，输送到油雾清洁装置中处理，既保护了工作场所和环境，又提高了淬火的工作效率。

本实用新型所提出的单柱淬火液压机的工作台随动装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且有效地保护工作场所和环境，提高了淬火质量和工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型所提出的单柱淬火液压机的工作台随动装置作进一步详细说明。

 附图说明

图1是本实用新型所提出的单柱淬火液压机的工作台随动装置的主视示意图。

图2是本实用新型所提出的单柱淬火液压机的工作台随动装置工作时的主视示意图。

 图1、图2中：

1、底板   2、压缩弹簧    3、底座    4、导柱    5、喷管    6、工作台座    7、机架台板     8、工作台板   9、工作台   10、淬火油泵     11、油雾抽出泵    12、滑块    13、活塞杆   14、液压油缸     15、 机架。         

具体实施方式