[实用新型]一种应用分离器的轴封系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用分离器的轴封系统，属于汽轮机领域。

背景技术

目前，常规设计的核电汽轮机轴封汽源有两路：主蒸汽汽源和辅助蒸汽汽源，辅助锅炉提供辅助蒸汽汽源，核岛产生的主蒸汽作为主蒸汽汽源。一般情况下，汽轮机刚启动时使用辅助蒸汽汽源，待核岛稳定后，投入使用主蒸汽汽源。大量使用这两种汽源，会使辅助锅炉和主蒸汽的使用量大幅增加，尤其是主蒸汽焓值高，如果长期使用，会造成一定的能量损耗。

发明内容

本实用新型目的是为了解决现有汽轮机轴封汽源来源有限，能量损耗严重的问题，提供了一种应用分离器的轴封系统。

本实用新型所述一种应用分离器的轴封系统，由主蒸汽汽源和辅助蒸汽汽源为汽轮机轴封提供蒸汽，还接入临机蒸汽为汽轮机轴封提供蒸汽；

所述应用分离器的轴封系统包括分离器、第一电动阀、第一手动阀、第二手动阀、逆止阀、疏水箱和多个疏水器；

临机蒸汽通过第一电动阀和第一手动阀进入分离器进行汽水分离，分离器输出的蒸汽通过第二手动阀和逆止阀为汽轮机轴封提供蒸汽；

分离器输出的水进入疏水箱，疏水箱中的水通过多个并联设置的疏水器排入冷凝器；

每个疏水器的输入口和输出口均设置一个手动阀。

本实用新型的优点：利用临机产生的蒸汽作为第3路汽源，减少了主蒸汽和辅助锅炉蒸汽的使用量，充分利用临机产生的蒸汽，节省了主蒸汽和辅助蒸汽，主蒸汽汽源和辅助蒸汽汽源只作为备用汽源，因此，本实用新型的轴封系统节约能源效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种应用分离器的轴封系统的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种应用分离器的轴封系统，由主蒸汽汽源和辅助蒸汽汽源为汽轮机轴封提供蒸汽，还接入临机蒸汽为汽轮机轴封提供蒸汽；

所述应用分离器的轴封系统包括分离器10、第一电动阀3、第一手动阀4、第二手动阀8、逆止阀7、疏水箱2和多个疏水器13；

临机蒸汽通过第一电动阀3和第一手动阀4进入分离器10进行汽水分离，分离器10输出的蒸汽通过第二手动阀8和逆止阀7为汽轮机轴封提供蒸汽；

分离器10输出的水进入疏水箱2，疏水箱2中的水通过多个并联设置的疏水器13排入冷凝器；

每个疏水器13的输入口和输出口均设置一个手动阀。

本实施方式所述应用分离器的轴封系统有三路汽源，将主蒸汽汽源和辅助蒸汽汽源作为备用汽源，首先充分利用临机的蒸汽，由于临机抽汽湿度大，设置了分离器10及疏水箱2等配套的疏水设备及管路，下游的阀门将分离出来的水排走，分离器分离效果能达到98%以上，使分离后的蒸汽品质满足轴封供汽要求。

具体实施方式二：本实施方式对实施方式一作进一步说明，它还包括分离器高水位液位开关5和分离器就地水位液位计6，分离器高水位液位开关5和分离器就地水位液位计6用于监测分离器10的水位。

分离器高水位液位开关5和分离器就地水位液位计6的输入输出侧均设置一个仪表阀。

分离器高水位液位开关5用于监控分离器10的上限水位；分离器就地水位液位计6用于现场监控分离器10的水位，如果分离器10的水位超出上限水位，则报警，以保证分离器10中水位的正常。

具体实施方式三：本实施方式对实施方式一或二作进一步说明，它还包括第二电动阀9，辅助蒸汽汽源通过第二电动阀9和逆止阀7为汽轮机轴封提供蒸汽。

具体实施方式四：本实施方式对实施方式一、二或三作进一步说明，它还包括高高水位液位开关11、高水位液位开关12和疏水气动阀14，高高水位液位开关11和高水位液位开关12监测疏水箱2内的水位，高高水位液位开关11的高高水位开阀指令输出端与疏水气动阀14的使能端相连；高水位液位开关12的高水位开阀指令输出端与疏水气动阀14的使能端相连；疏水气动阀14的入水口与疏水箱2的出水口连通；疏水气动阀14的出水口与冷凝器的入水口连通。

当疏水箱2的水位异常时，只靠疏水器13无法完成疏水任务时，必须开启疏水气动阀14，使水快速排至冷凝器。当水位至高水位时，高水位液位开关12报警，并将控制信号给疏水气动阀14，打开阀门排水，若水位再升高至高高水位线时，高高水位液位开关11报警，并将控制信号给疏水气动阀14，打开阀门排水。经过两个液位开关与疏水气动阀14的联锁控制，会加大安全系数，保证系统运行正常。