[实用新型]一种自动分离全金属密封套管气恒压回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种套管气回收装置，特别是一种自动分离全金属密封套管气恒压回收装置。 

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速的增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流。石油主要被用作燃油和汽油，是世界上最重要的能源之一，随着《节能减排“十二五”规划》和《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》等政策的出台，促进了炼油行业等相关制造业的发展。在油田原油开采过程中，油藏流体随着压力的降低，原油中的轻组分如甲烷、乙烷、丙烷等，会从套管与油管之间的环形空间挥发，形成套管气，在上部形成具有一定压力的气柱，迫使油井动液面下降，使油井有效生产压降降低，产能下降，一部分气体随液流流入抽油泵泵腔，占据一定的泵腔空间，影响泵效，严重时会发生“气锁”，使抽油泵无法工作。目前油田多数油井的套管气由于气量小、压力低，无法直接进入集油流程，都是长期放空或定期排放，既浪费资源，又污染环境，同时存在严重的安全隐患。对于常规油井，套管气的回收主要有移动式套管气回收技术、定压放气阀回收技术、连动式低压抽气筒回收技术以及油管套管联通定压回收技术等，而上述各种技术只是对套管气进行简单的处理，然后把处理后的套管气输入集油干线，套管气不能有效应用，同时还造成油井产能下降的问题，投资大、维护管理费用高、耗电量大，经济效益不明显。为了解决上述问题，科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望研制出一种更为先进的套管气回收装置，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种自动分离全金属密封套管气恒压回收装置，主要应用于各类油气田采油(气)井口中套管气的回收与处理。该装置由智能控压执行机构、流量压力调节机构和涡流管自动分离加温机构组成，具有液气自动分离、气体自动加热、流量压力自动调节的功能等。调节弹簧载荷位置采用“金属平面旋转密封”结构，使整个装置达到“全金属密封”结构，具有抗腐蚀、耐高低温(-80℃-500℃)、密封可靠的特点，能有效防止采油电泵气锁现象的发生，控制套管气的排放量，维持流程压力与流量的安全稳定性，确保外输的顺利实施。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有下主体、套管压力探测管线、涡 流腔、涡流管、金属密封垫A、螺栓螺母、上主体、金属密封垫B、阀芯、弹簧、金属密封垫C、调节管、旋转轴、阀盖、无级电机、数据交互仪、螺栓、金属平面旋转密封、波形弹簧、销轴、套管回压探测管线、喷嘴、孔板，下主体上面设有上主体，下主体与上主体接触的地方设有金属密封垫A，上主体左右突出部分上面分别设有一个螺栓螺母，上主体左边靠上位置设有套管回压探测管线，下主体里面设有喷嘴，喷嘴右边设有涡流腔，涡流腔下面设有孔板，涡流腔上面设有涡流管，下主体的右边设有套管压力探测管线，涡流管上设有阀芯，阀芯与上主体接触的地方设有金属密封垫B，上主体上设有阀盖，上主体与阀盖接触的地方设有一个金属密封垫C，阀盖上面左右分别设有一个螺栓，阀盖里面设有旋转轴，旋转轴与下主体接触的地方左右分别设有一个波形弹簧，旋转轴与阀盖上面接触的地方设有金属平面旋转密封，旋转轴上设有数据交互仪，数据交互仪上设有无级电机，旋转轴里面设有调节管，调节管左边与下主体接触的地方设有销轴，调节管里设有弹簧，组成了一种自动分离全金属密封套管气恒压回收装置。