[实用新型]一种中频炉打炉振动压平器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造行业中频炉打炉用具，尤其涉及一种中频炉打炉振动压平器。

背景技术

众所周知，中频炉是一种利用电磁感应原理来对放入自身炉体内腔金属进行加热的熔化炉。常规中频炉一般包括炉体组件以及位于炉体组件下部的炉底，炉底由多块耐火砖拼接而成，在熔炼金属的过程中，炉底的工作条件一般都十分恶劣，它通常要承受1600摄氏度以上的高温，而且高温持续时间较长，中频炉打炉工艺是为了更好的保护炉底，传统的中频炉打炉工艺是人工用铁棍打炉，使炉底平整，但是人工打炉时，不能够准确的调整打炉使用的力量，往往导致炉底四周的炉料三氧化二铝受力不均匀，纹路不平整，导致开炉过程过快，炉底会受损，容易发生穿炉，烧坏炉围等现象，且人工打炉时间较长，效率也比较低下，质量不高还容易发生一些事故，增加了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种打炉时间短，压实强，效率高的中频炉打炉振动压平器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种中频炉打炉振动压平器，包括电动振动机、连杆和连杆平头压实；所述连杆两端设有丝纹，上端通过丝纹与电动振动机相连，下端通过丝纹与连杆平头压实相连，且所述连杆平头压实为平面压实或小月牙压实或大月牙压实或四叉压实。

作为优选，所述连杆为直径25mm、长为5000mm的无缝钢管。

作为优选，所述平面压实为厚度160mm，直径60mm，材料为钢板的圆柱形压实。

作为优选，所述小月牙压实为扇形的钢板压实，且其厚度为300mm，扇形角度为120度。

作为优选，所述大月牙压实为扇形的钢板压实，且其厚度为300mm，扇形角度为160度。

作为优选，所述四叉压实包括一压板，该压板的上端连接连杆，下端设置有4根直径为16mm的圆钢。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型采用电动振动机带动连杆振动连杆平头压实实现打炉，使其炉内四周的受力均匀，纹路平整，增加中频炉的使用寿命，且本实用新型的原理简单，结构小巧，打炉时间短，效率高，并且减少了安全隐患，并设置了四种不同的压实以适应不同材料及不同规格的中频炉，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型平面压实的结构示意图；

图2为本实用新型平面压实的俯视图

图3为本实用新型小月牙压实的结构示意图；

图4为本实用新型小月牙压实的俯视图；

图5为本实用新型大月牙压实的结构示意图；

图6为本实用新型大月牙压实的俯视图；

图7为本实用新型四叉压实的结构示意图；

图8为本实用新型四叉压实的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至图8所示，一种中频炉打炉振动压平器，包括电动振动机1、连杆2和连杆平头压实3；所述连杆2两端设有丝纹，上端通过丝纹与电动振动机1相连，下端通过丝纹与连杆平头压实3相连，且所述连杆平头压实3为平面压实或小月牙压实或大月牙压实或四叉压实。

作为优选，所述连杆2为直径25mm、长为5000mm的无缝钢管。

作为优选，所述平面压实为厚度160mm，直径60mm，材料为钢板的圆柱形压实。

作为优选，所述小月牙压实为扇形的钢板压实，且其厚度为300mm，扇形角度为120度。

作为优选，所述大月牙压实为扇形的钢板压实，且其厚度为300mm，扇形角度为160度。

作为优选，所述四叉压实包括一压板4，该压板4的上端连接连杆2，下端设置有4根直径为16mm的圆钢。

本实用新型采用电动振动机带动连杆振动连杆平头压实实现打炉，使其炉内四周的受力均匀，纹路平整，增加中频炉的使用寿命，且本实用新型的原理简单，结构小巧，打炉时间短，效率高，并且减少了安全隐患，并设置了四种不同的压实以适应不同材料及不同规格的中频炉，非常实用。