[实用新型]揉丝粉碎机U形阻片

说明书

技术领域

本实用新型涉及揉丝粉碎机领域，具体说是一种揉丝粉碎机U形阻片。

背景技术

在我国，饲料粉碎机械的结构形式主要有锤片式和齿爪式两种。从使用的适应性来看，锤片式的引用更为广泛，它不仅能粉碎精饲料（玉米等谷物），也能粉碎秸杆类饲料（玉米秸杆、小麦秸杆等），还可对秸杆进行简单的揉丝加工（使用机械对秸杆进行精细加工，使秸杆成为柔软的丝状物。经过揉搓加工的秸杆，质地松软，能提高适口性，有助于牲畜的消化）。而齿爪式只能用于粉碎精饲料，不能粉碎秸杆类饲料，更不能对秸杆进行简单的揉丝加工。

在锤片式粉碎机中，物料进入粉碎室后，受到高速旋转的锤片打击，小于筛片孔径的物料，在离心力和风力的作用下排除机外，但仍有相当一部分物料仍会随转子一同旋转，且在粉碎室壁形成环流层，其厚度与锤筛小端间隙一致，后进入的物料首先与这个环流层相遇，并被带着旋转后才能与锤片接触受到打击，由于本身已带有一定的速度，与锤片的速度差减少，使得打击力显著减弱，因此粉碎效率不高，增加了能耗。随着时间的延长和锤片打击次数的增加，物料逐渐被击碎到小于筛片直径后才能排除机外，这个过程越长，效率越低，能耗越多，我们希望这个过程越短越好。

发明内容

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种揉丝粉碎机U形阻片，通过在粉碎机的粉碎室中加装U形阻片，可消除粉碎室内的环流层，提高机器工作效率，降低能耗。 

本实用新型的目的是通过以下技术来实现的：

一种揉丝粉碎机U形阻片，所述U形阻片呈“U”型，包括一个固定面和2个工作面；所述的工作面的上边和下边为倾斜边；所述的固定面上开有孔。

粉碎机在工作时，为了提高粉碎效率，转子中心与机座中心并不重合，而是有一定的偏距，这样在粉碎室内一侧，锤片与筛片之间的间隙为小端间隙；而另一侧，锤片与筛片之间的间隙称之为大端间隙。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过在粉碎机的粉碎室内加装揉丝粉碎机U形阻片，在加装U形阻片的粉碎室内，物料进入后，受到旋转锤片的打击而向前运动，当它们运动到U形阻片上时，由于U形阻片的阻碍作用，使物料碰撞后反向散射，不能形成环流层，此时旋转跟进的后续锤片组会连续不断地继续打击物料，物料再碰撞U形阻片，再反向散射，后组锤片再打击物料，如此而复，当物料小于筛片孔径的尺寸时，排除机外。由于粉碎室内的物料不能形成环流，进入粉碎室的物料可直接受到锤片的打击，再加上U形阻片碰撞后的反向散射，可加大物料和锤片之间的速度差，增加锤片对物料的打击力度，大幅度的提高粉碎效率，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-固定面  2-工作面  3-孔   

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种揉丝粉碎机U形阻片，所述的U形阻片呈“U”型，包括一个固定面1和2个工作面2；所述的工作面的上边和下边为倾斜边；所述的固定面1上开有孔3。

实施例

在现有的揉丝粉碎机的粉碎室内加装揉丝粉碎机U形阻片，将其固定面1通过螺钉固定在粉碎室锤筛大、小端间隙上方，在转子旋转带动物料转动的同时，大部分会碰撞到U形阻片的工作面2的斜边，并反向散射，不能形成环流层，可加大物料和锤片之间的速度差（由于不能形成环流层，物料就不存在被环流层带着转动后才受到锤片打击的问题），进入粉碎室的物料直接受到锤片的打击，增加锤片对物料的打击力度，可大幅度的提高粉碎效率，降低能耗。