[实用新型]一种复合膜熟化房

说明书

技术领域

本实用新型技术属于干式复合膜生产工艺，主要涉及为加速双组份胶水分子链结速度而设置的恒温烘房。 

背景技术

目前，所公知的使用双组份胶水生产复合膜的熟化房，都是把复合膜放在面积超过35㎡以上的熟化房内对产品进行老化处理，在这么大的空域内去加热、保温很难做到整个空域内每个点温度一致并保持不变，总是会造成有的点温度高，有的点温度低，它们温度差值在5℃左右，实际温度和设定温度相差±3℃，这样会造成产品质量不一致性，如会造成同一卷的卷内卷外剥离强度不一致，卷和卷之间的剥离强度不一致性，特别是生产耐蒸煮产品、冷冲压产品时产品质量时好时坏，让生产人员和工艺技术人员无从分析或考究，这是大空域熟化室造成的质量事故无法分析的恶果。在大空域内对产品抽检也成问题，譬如抽检某个产品时，在开门或关门的过程中会影响到不同产品、不同批次复合膜的熟化。 

对大空域内加热、保温还会有一定的难度，首先在食品药品包装用复合膜行业，熟化房在企业主心目当中不占主要位置，属于辅助性配用房，在设备投资上不予重视，这就造成了在使用加热器、温度传感器、通风设备上凭感觉使用，差不多就行，特别是传感器的设置的位置不合理，造成使用过程大量的电能损耗，不是熟化房温度过高了 就是过低了，影响产品的稳定性。 

实用新型的内容 

本实用新型技术的目的是要提供一种复合膜熟化房。本实用新型技术设计的熟化房温度均匀、省电、容积率大，可以把同一类、同批次的产品放置在同一个熟化房内进行熟化，方便对同批次的产品进行抽检而不影响其它熟化房内的产品的熟化。 

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种复合膜熟化房，包括一外框，其内部设有一内部框架，所述内部框架包括一顶板、一底板及连接于所述顶板及所述底板之间的一百叶窗组件，且所述外框上还设有进风口及出风口，所述进风口处设有风机，且还包括加热组件，所述加热组件固定于所述外框内部且处于所述内部框架的外部，所述内部框架内部还设有一物料固定组件。 

所述顶板及所述底板包括支撑骨架，所述支撑骨架包括两冷轧钢板，且所述冷轧钢板之间填充有一岩棉保温层。 

还包括一温度传感器，其设于所述外框内部，且所述温度传感器连接一继电器。 

所述出风口处设有风量调节板。 

所述百叶窗组件包括若干不锈钢板，且所述不锈钢板之间设有调节装置，所述调节装置包括一调节孔及固定螺丝。 

所述物料固定组件包括若干导轨，且所述导轨固定于所述内部框架内部。 

本实用新型的有益效果是： 

1、熟化房结构紧凑，有上下层轨道，烘房容积率高。 

2、本实用新型技术涉及的熟化房，节能省电，能充分利用空间。 

3、熟化房对产品在熟化过程热量渗透均匀，能保证产品质量。 

4、本熟化房内的热气流流动均匀，气流循环合理，有排废气口 

和新风口，通过这两个口能释放部分产品释放出的残留溶剂。 

附图说明：

图1是本实用新型技术的正面结构示意图。 

图2是图1的侧面结构示意图。 

图3是图1的剖示图。 

具体实施方式：

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实施新型技术方案： 

如图1至3所示，一种复合膜熟化房，包括一外框，其内部设有一内部框架，所述内部框架包括一顶板、一底板及连接于所述顶板及所述底板之间的一百叶窗组件，且所述外框上还设有进风口15及出风口14，所述进风口处设有风机7，且还包括加热组件10，所述加热组件固定于所述外框内部且处于所述内部框架的外部，所述内部框架内部还设有一物料固定组件。所述顶板12及所述底板16包括支撑骨架，所述支撑骨架包括两冷轧钢板，且所述冷轧钢板之间填充有一岩棉保温层。还包括一温度传感器，其设于所述外框内部，且所述温度传感器连接一继电器。所述出风口处设有风量调节板。所述百叶窗组件17包括若干不锈钢板，且所述不锈钢板之间设有调节装置，所述调节装 置包括一调节孔及固定螺丝，通过该调节装置可以调节不锈钢板13之间有缝隙18的大小。所述物料固定组件包括若干导轨11，且所述导轨固定于所述内部框架内部，物料19可固定于导轨上。