[实用新型]可排气高密封性注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可排气高密封性注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入注塑模具的模腔内，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具在注塑过程中经常会出现模腔填充不足，存留的空气被压缩后形成高温的压缩空气，而存在灼伤制品以及制品表面流线、焦斑等问题，这些问题的主要原因是模腔排气不良所致。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可排气高密封性注塑模具，以实现模腔内气体的顺利排出并良好隔绝外界气体进入模腔内。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可排气高密封性注塑模具，包括上模与下模，所述上模与下模闭合后形成模腔，所述上模设置有对应所述模腔的注塑口；所述上模还设置有连通所述模腔顶部的排气孔，所述排气孔内设置有单向阀，所述单向阀处空气由所述模腔内向外界流通。

其中，所述排气孔设置在所述上模上且进气口位于所述模腔的顶部，出气口位于所述上模的侧边，所述单向阀设置在所述进气口处。

其中，所述排气孔设置在所述上模上且进气口位于所述注塑口的侧壁，出气口位于所述上模的侧边，所述单向阀设置在所述进气口处。

通过上述技术方案，本实用新型提供的可排气高密封性注塑模具，其通过排气孔及单向阀的设置，在注塑成型时，模腔内的空气被压缩后会通过单向阀排出模具外，从而避免在模腔内形成高温高压气体而对产品造成损坏，有效提高了产品的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种可排气高密封性注塑模具的结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的另一种可排气高密封性注塑模具的结构示意图；

图4为图3中B部放大结构示意图。

图中数字表示：

11.上模   12.下模   13.模腔

14.注塑口 21.排气孔 22.单向阀

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1至4，本实用新型提供的可排气高密封性注塑模具，包括上模11与下模12，上模11与下模12闭合后形成模腔13，上模11设置有对应模腔13的注塑口14；上模11还设置有连通模腔13顶部的排气孔21，排气孔21内设置有单向阀22，单向阀22处空气由模腔13内向外界流通。

参考图1及2，排气孔21设置在上模11上且进气口位于模腔13的顶部，出气口位于上模11的侧边，单向阀22设置在进气口处。

参考图3及4，排气孔21设置在上模11上且进气口位于注塑口14的侧壁，出气口位于上模11的侧边，单向阀22设置在进气口处。

本实用新型提供的可排气高密封性注塑模具，其通过排气孔21及单向阀22的设置，在注塑成型时，模腔13内的空气被压缩后会通过单向阀22排出模具外，从而避免在模腔13内形成高温高压气体而对产品造成损坏，有效提高了产品的成品率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。