[实用新型]抽拉式塔机附着杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于固定塔机的附着杆，尤其是一种抽拉式调节长度的附着杆。 

背景技术

塔式起重机，广泛应用于工业厂房、电站、桥梁、民用建筑等建筑施工项目。在施工过程中，塔式起重机随着建筑物不断增高，当高度超过一定高度时为保证塔式起重机整体稳定性，必须与附近的建筑物连接起来，使塔式起重机依附于建筑物上（简称附着或附墙）。 

常用的附着结构如图1所示，附着框3固定塔身上，附着框3通过3根或4根附着拉杆3连接建筑物1上；其中，附着拉杆3如图2所示，附着拉杆3包括拉杆本体8，拉杆本体8内设置有丝杠7，旋转丝杠7能够控制其伸出长度，进而调节附着拉杆3的整体长度，紧固螺母9用来固定丝杠7的位置，拉杆本体8的两端设置有连接方箱6，连接方箱6通过螺栓5与建筑物1和附着框3上的附着耳板4连接。通过丝杠7调节附着拉杆3的长度可以消除附着拉杆长度与实际距离的误差，便于附着拉杆的安装。 

但是，由于塔机工作时是360°旋转的，导致附着拉杆所受载荷是拉压交变的，并且附着拉杆是水平设置的，受其自重影响两端存在弯矩，而丝杠又位于弯矩较大的两端，造成丝杠反复弯曲同时还要承受较大拉压力；另外，丝杠螺纹底部也容易造成应力集中。上述这些原因造成附着拉杆长期使用容易产生疲劳裂纹且不易发现，一旦丝杠发生断裂将会导致附着失效甚至塔机整体失稳，存在安全隐患。 

实用新型内容

针对现有技术中附着拉杆结构不稳定的问题，本实用新型提供了一种抽拉式塔机附着杆，该塔机附着杆采用与现有技术不同的方式来调节长度，利用了槽钢和角钢自身的结构强度，通过焊接固定构成套筒和方形杆件，通过方向杆件的伸出长度，在来适应安装过程中的长度需求，同时抗拉和抗扭转的强度大大提升。 

为了实现上述目的，本实用新型抽拉式塔机附着杆，所述附着杆连接建筑物与附着框，所述建筑物与附着框上固定有用于连接附着杆的附着耳板，所述附着杆包括由两根相向槽钢焊接而成的套筒，所述套筒内设置有由两根相向的角钢焊接而成的矩形杆件，所述矩形杆件沿套筒一端部分伸出，矩形杆件与套筒焊接固定，矩形杆件的伸出端部和位于附着杆另一端的套筒上设置有与所述附着耳板连接的连接孔。 

进一步，在所述矩形杆件上的所述连接孔的外侧设置有加强板。 

进一步，在所述套管上的所述连接孔的内侧设置有加强板。 

进一步，所述套管上设置有连接所述槽钢的缀板。 

本实用新型抽拉式塔机附着杆的可靠性大大提高，通过加强板和缀板在受力过大处加固附着杆，塔机整体稳定也有了可靠保证，使用效果良好。  

附图说明

图1为现有技术中附着机构的示意图； 

图2为图1中附着拉杆2的结构示意图；

图3为本实用新型中抽拉式塔机附着杆的结构示意图；

图4为图3中A-A向的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 

如图3和图4所示，为本实用新型抽拉式塔机附着杆的具体实施例，在本实施例中，附着杆用于连接建筑物1与附着框3，建筑物1和附着框3上均固定有附着耳板4，附着杆主要包括套筒11和矩形杆件12，其中，套筒11是由两根相向设置的槽钢焊接而成，套管11上设置有连接这两根槽钢的缀板10，图见4。矩形杆件12设置在套筒11内，并沿套筒11一端部分伸出，矩形杆件12是有由两根相向的角钢焊接而成。在安装抽拉式塔机附着杆时，在现场将矩形杆件12调节至事宜的长度，然后通过焊接将矩形杆件12与套筒11相固定，矩形杆件12的伸出端部和位于抽拉式塔机附着杆另一端的套筒11上设置有连接孔，固定螺栓5穿过附着耳板4和连接孔，将抽拉式塔机附着杆的两端固定。由于在使用过程中抽拉式塔机附着杆的两端承受较大扭矩，因此在矩形杆件12上的连接孔的外侧设置有加强板9，在套管11上的连接孔的内侧设置有加强板10。 

 上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式都在本实用新型的保护范围之内。