[实用新型]旋涡泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵,更具体地说，它涉及一种旋涡泵。

背景技术

旋涡泵是泵的一种，其主要作用是应用在小型的供水系统，为水流提供流动动力。旋涡泵包括电机、设有空腔的泵腔壳体和泵盖，泵腔壳体一端面与电机用螺栓固定连接，泵腔壳体另一端面与泵盖用螺栓固定连接。电机工作时高速运转会产生剧烈震动，电机、泵腔壳体和泵盖之间的剧烈震动传至周围的零部件上，造成共鸣现象，并产生噪音污染环境，降低其他零部件的使用寿命，影响甚大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供旋涡泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：旋涡泵，包括电机、设有空腔的泵腔壳体和泵盖，所述的泵腔壳体一端面与电机固定连接，所述的泵腔壳体另一端面与泵盖固定连接，所述的泵腔壳体和泵盖连接处均设有环状减震垫片，所述环状减震垫片设有环状凸块，所述的泵腔壳体两端面均设有环状凹槽，所述环状凹槽大小与环状凸块大小相适配，所述的泵盖上设有凸块，所述的凸块与泵腔壳体空腔相适配，所述凸块与泵腔壳体内壁之间设有弹性密封件。

通过采用上述技术方案，所述环状减震垫片通过环状凸块紧密套接在环状凹槽内，不易发生错位，电机高速运转产生剧烈震动时，环状减震垫片起到良好的缓冲作用，减少泵腔壳体和泵盖之间的震动，同时降低噪音污染，延长各个部件使用寿命，所述的凸块与泵腔壳体空腔套接，增加所述泵腔壳体与泵盖的接触面，加强所述泵腔壳体与泵盖固定效果，增强抗震能力，所述弹性密封件也能起到减震降噪的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性密封件为多唇密封圈。

通过采用上述技术方案，所述的多唇密封圈相比普通密封圈有较好的密封作用，所述的多唇密封圈连接在泵腔壳体内壁与泵盖之间，降低机械磨损，减震降噪。

本实用新型进一步设置为：所述的泵腔壳体内壁设有凹槽，所述凹槽放置多唇密封圈。

通过采用上述技术方案，所述的凹槽为多唇密封圈提供放置空间，便于所述多唇密封圈的定位安装，同时牢牢固定所述的多唇密封圈，不易错位。所述的多唇密封圈密封泵腔壳体与泵盖，所述的多唇密封圈密封效果比普通的密封圈的密封效果更好，使用寿命比普通密封圈更长，节约成本，且所述的多唇密封圈比普通的密封圈厚，可以缓冲震动，减少噪音，延长部件使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的环状凸块与环状减震垫片一体设置。

通过采用上述技术方案，所述的环状凸块与环状一体设置定位安装简单，增强稳定效果，电机剧烈转动时，不易发生错位，减震效果增强，降低噪音污染，延长各个部件使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型旋涡泵实施例的剖视图。

附图标记：1、泵腔壳体；2、泵盖；3、电机；4、环状减震垫片；5、多唇密封圈；11、泵腔壳体内壁；12、环状凹槽；13、凹槽；21、凸块；41、环状凸块。

具体实施方式

参照图1对本实用新型旋涡泵实施例做进一步说明。

旋涡泵，包括电机3、设有空腔的泵腔壳体1和泵盖2，所述的泵腔壳体1一端面与电机3用螺栓固定连接，所述的泵腔壳体1另一端面与泵盖2用螺栓固定连接，所述的泵腔壳体1和泵盖2连接处均设有环状减震垫片4，所述环状减震垫片4设有环状凸块41，所述的泵腔壳体1端面均设有环状凹槽12，所述环状凹槽12大小与环状凸块41大小相适配，所述的泵盖2上设有凸块21，所述的凸块21与泵腔壳体1空腔相适配，所述凸块21与泵腔壳体内壁11之间设有弹性密封件。所述环状减震垫片4通过环状凸块41紧密套接在环状凹槽12内，不易发生错位，电机3高速运转产生剧烈震动时，环状减震垫片4起到良好的缓冲作用，减少泵腔壳体1与电机3和泵盖2之间的震动，同时降低噪音污染，延长各个部件使用寿命，所述的凸块21与泵腔壳体1空腔套接，定位简单，便于安装，同时增加所述泵腔壳体1与泵盖2的接触面，加强所述泵腔壳体1与泵盖2固定效果，增强抗震能力，所述弹性密封件具有密封作用，还具有减震降噪作用。

所述的多唇密封圈5相比普通密封圈有较好的密封作用，所述的多唇密封圈5连接在泵腔壳体内壁11与泵盖2之间，降低机械磨损，减震降噪。