[实用新型]一种臭氧止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种臭氧止回阀。

背景技术

止回阀是一种常见的机械阀门，其作用是保证管路中的介质定向流动，防止管路中的介质倒流，现有的止回阀主要包括升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。一般的单向止回阀需要有一定的压力才能保持单向导通，但在某些特定环境下，如供应的能量较小，不足以提供足够的压力时，止回阀不能导通。

专利号为201020207507.1的中国实用新型专利公开了一种自发电臭氧发生水龙头，该水龙头利用管道自来水的水压进行发电，并利用发出的电量供应给臭氧生成器生成臭氧，生成的臭氧与水混合后起到消毒杀菌的作用。为了防止水龙头的水倒流进臭氧生成器，在该臭氧生成器与自来水管道之间需设置单向止回阀，但是，由于该自发电臭氧发生水龙头是采用自来水发电，能量较少，在与水混合时抽气的压力非常小，不足以使一般的止回阀导通。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种无导通阻力的臭氧止回阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种臭氧止回阀，包括外壳，所述外壳顶部设置有进气孔，外壳底部相对进气孔设置有出气孔，进气孔和出气孔之间活动设置有活塞，所述外壳内设置有连接进气孔的进气通道，所述进气通道为开口朝向出气孔的喇叭形，其内径逐渐增加，所述活塞前部对应进气通道设置为相匹配的锥形，活塞中部的外径大于进气通道的最大内径，所述活塞在自重作用下下移使进气通道导通，所述活塞后端与外壳之间设置有顶起装置，所述顶起装置用于顶起活塞使活塞不会堵死出气孔。

本实用新型的臭氧止回阀主要应用在臭氧与液体混合的情况下，使用时，令进气孔朝上、出气孔朝下连接到输气管路上，活塞在自重作用下下移，同时顶起装置保证活塞不会堵死出气孔，这时进气通道导通，进气孔和出气孔连通，可单向排气；当液体倒灌时，活塞在浮力的作用下上浮堵塞进气通道，使液体不能通过进气孔流进臭氧发生器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳包括进气外壳和出气外壳，所述进气外壳与出气外壳固定连接，进气孔和进气通道设置在进气外壳上，出气孔设置在出气外壳上。 

进一步，所述进气外壳和出气外壳之间设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出气孔向外壳内部延伸有翻边，活塞的后部伸进翻边之间。 

进一步，所述顶起装置围绕出气孔的翻边设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞由密度小于水的浮力材料制作而成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的臭氧止回阀主要应用在臭氧与液体混合，并且抽气压力较小时的情况，本实用新型的臭氧止回阀无导通阻力，保证在抽气压力较小时能正常导通，同时能有效防止液体倒灌进臭氧发生器。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是臭氧止回阀在进气时的结构示意图；

图2是臭氧止回阀防止倒流时的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开了一种臭氧止回阀，包括外壳，所述外壳由进气外壳1和出气外壳2组成，进气外壳1与出气外壳2通过螺纹连接，进气外壳1与出气外壳2的连接处设置有密封圈3。进气外壳1上设置有进气孔4和进气通道8，出气外壳2上设置有出气孔5，所述进气孔4和出气孔5相对设置，进气通道8连接进气孔4，进气通道8为开口朝向出气孔5的喇叭形，其内径逐渐增加。进气孔4和出气孔5之间活动设置有活塞6，活塞6优选采用密度小于水的浮力材料制作，也可以设置为中空的形状以增大浮力，活塞6前部对应进气通道8设置为相匹配的锥形，活塞6中部的外径大于进气通道8的最大内径。活塞6在自重作用下往下掉使进气通道8导通，所述活塞6后端与出气外壳2之间设置有顶起装置7，顶起装置7用于顶起活塞6使活塞6不会堵死出气孔5。

进一步，所述出气孔5向外壳内部延伸有翻边，活塞6的后部伸进翻边之间，顶起装置7围绕出气孔5的翻边设置。

本实用新型的臭氧止回阀主要应用在臭氧与液体混合的情况下，如图1所示，使用时，令进气孔4朝上、出气孔5朝下连接到输气管路上，活塞6在自重作用下下移，同时顶起装置7保证活塞6不会堵死出气孔5，这时进气通道8导通，进气孔4和出气孔5连通，可单向排气；如图2所示，当液体倒灌时，活塞6在浮力的作用下上浮堵塞进气通道8，使液体不能通过进气孔4流进臭氧发生器。