[实用新型]自动倒角机有效

专利信息
申请号: 201420035280.5 申请日: 2014-01-21
公开(公告)号: CN203650166U 公开(公告)日: 2014-06-18
发明(设计)人: 陈达幸 申请(专利权)人: 宁波市鄞州大兴非标设备制造厂
主分类号: B24B9/00 分类号: B24B9/00;B24B41/00
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人: 李迎春
地址: 315113*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 自动 倒角
【权利要求书】:

1.一种自动倒角机,其特征在于:它包括机座(1)、安装于机座(1)端部且用于输送工件(2)的输送机构(3)、安装于机座(1)上且对工件(2)的两组长对边(2.1)同时进行倒角的四个砂轮倒角机构(4)、用于装夹和供装夹的工件(2)平滑移动的导轨装夹机构(5),所述的导轨装夹机构(5)安装于机座(1)的工作台(1.1)上,其中的两个砂轮倒角机构(4)分别平行位于导轨装夹机构(5)的两侧用于加工工件(2)中的一组长对边(2.1),另外的两个砂轮倒角机构(4)也分别平行位于导轨装夹机构(5)的两侧用于加工工件(2)的另一组长对边(2.1)。 

2.根据权利要求1所述的自动倒角机,其特征在于:所述的导轨装夹机构(5)包括两平行对称设置的导轨(5.1),所述的两导轨(5.1)相对的两内壁上分别设有用于支撑工件(2)的台阶面(5.11),所述的台阶面(5.11)从各自导轨(5.1)的一端一直延伸至另一端,所述的两台阶面(5.11)和两导轨(5.1)的上内壁(5.12)之间形成用于卡装工件(2)的装夹空间,所述的台阶面(5.11)与各自导轨(5.1)的上内壁(5.12)相接的里端均开设有供工件(2)的两组长对边(2.1)中的相应下边(2.11)露出以使砂轮倒角机构(4)加工的长形加工孔(6),每一长形加工孔(6)处的相应导轨(5.1)上还均设有供砂轮倒角机构(4)的砂轮(4.1)自由加工的让刀孔(7),所述的两导轨(5.1)的顶部还分别开设有供工件(2)的两组长对边(2.1)中的相应上边(2.12)露出以使砂轮倒角机构(4)加工的上加工孔(8),每一上加工孔(8)处的相应导轨(5.1)上还均设有供砂轮倒角机构(4)的砂轮(4.1)自由加工的让刀槽(20)。 

3.根据权利要求2所述的自动倒角机,其特征在于:所述的机座(1)的工作台(1.1)上还设有滑轨(9),所述的两导轨(5.1)分别通过连接在各自底部的滑块(10)相向滑动配装于滑轨(9)上,所述的两导轨(5.1)上还共装有用于驱动两导轨(5.1)沿滑轨(9)相向 滑动的调节杆(11),所述的调节杆(11)上分别设有两螺旋方向相反的螺纹段,该两螺纹段分别与两导轨(5.1)螺接。 

4.根据权利要求3所述的自动倒角机,其特征在于:所述的导轨(5.1)上还设有镶块(12),所述的长形加工孔(6)设置在镶块(12)上,所述的上加工孔(8)的底壁上还设有防止工件(2)在倒角过程中窜出的挡块(13)。 

5.根据权利要求1或4所述的自动倒角机,其特征在于:每个砂轮倒角机构(4)均包括砂轮电动机(4.2)和安装在砂轮电动机(4.2)输出轴上的砂轮(4.1),所述的砂轮(4.1)与砂轮电动机(4.2)输出轴同轴设置。 

6.根据权利要求5所述的自动倒角机,其特征在于:每个砂轮倒角机构(4)均设有一个用于调节进刀量的水平调节托板(14),每个砂轮倒角机构(4)还均设有一个用于调节上下高度的竖直调节托板(15),每个砂轮倒角机构(4)还均设有一个用于调节旋转角度的角度调节结构(16),砂轮倒角机构(4)通过角度调节结构安装在竖直调节托板(15)上,竖直调节托板(15)安装在水平调节托板(14)上,水平调节托板(14)安装在机座(1)上。 

7.根据权利要求6所述的自动倒角机,其特征在于:所述的角度调节结构包括电机板(17)和固定板(18),所述的电机板(17)安装在砂轮电动机(4.2)的侧壁上且与砂轮电动机(4.2)主轴平行设置,所述的固定板(18)安装在竖直调节托板(15)的侧壁上,所述的固定板(18)上设有圆形滑孔(18.1),所述的电机板(17)上安装有可沿圆形滑孔(18.1)移动并可将电机板(17)紧固在固定板(18)上的螺杆(19)。 

8.根据权利要求2所述的自动倒角机,其特征在于:所述的输送机构(3)包括皮带轮输送结构(3.1)、工件导入结构(3.2)和连接结构(3.3),所述的皮带轮输送结构(3.1)包括主动轮(3.11)、从动轮(3.12)、套装在主动轮(3.11)和从动轮(3.12)上使从动轮(3.12)随主动轮(3.11)同步转动的传动皮带(3.13),所述的工件导入结构(3.2)包括驱动电动机 (3.21)、安装在驱动电动机(3.21)输出轴上的导向轮(3.22),所述的导向轮(3.22)位于从动轮(3.12)的正上方且紧压工件(2)顶壁,所述的导向轮(3.22)和从动轮(3.12)反向运转,所述的连接结构(3.3)包括用于支撑工件(2)的支撑件(3.31),该支撑件(3.31)的一端与传动皮带(3.13)相接,该支撑件(3.31)的另一端与两导轨(5.1)端部相接。 

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