[实用新型]结经机用完整送线的送线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝线的打结、接线装置，尤其涉及一种结经机用完整送线的送线装置。

背景技术

结经机是一种将原来机台经轴上的纱线与新的经轴上的纱线进行打结连接的自动化装置。由于结经机改变了传统的手工打结的连接方式，大大提高了更换经轴的时间以及效率，得到了广泛的应用。目前的结经机其将两根纱线打结，对于这两根纱线具有严格的要求，具体为每根纱线必须为单股纱线结构，对于由两根以上细纱或者棉纱合并构成的纱线，也就是股线，现有的结经机往往不能胜任形成打结，主要原因为现有结经机其送纱钩对于两根以上细纱或者棉纱合并构成的纱线，也就是股线其不能完整的钩入整根股线，往往是钩入是股线的一部分或者钩入数根股线，这种钩入的纱线显然是不能形成打结的，由此严重影响了结经机的应用范围，也限制了众多纺织机机台经轴上纱线的更换速度。

中国实用新型专利号200200429.X公开了一种结经机的挑纱装置，由上挑纱部件和下挑纱部件所组成，所述的上挑纱部件由上挑纱针支架组成，上挑纱针支架上设有挑纱针座，及设于挑纱针座上的挑纱针，上挑纱针支架外设有上挑纱针摆杆和挑纱针摆杆轴，挑纱针摆杆轴连接上挑纱针弹簧旋纽和挑纱针支轴，上挑纱针弹簧旋纽外设有扭簧。所述的下挑纱部件与上挑纱部件的结构相同，方向相反，上挑纱针部件上的挑纱针方向向下，而下挑纱针部件上的挑纱针则向上。该种挑纱装置其也没有关于两根以上的细纱或者棉纱合并构成的股线，整根钩入的技术方案或者技术提示。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、故障率低、股线能完整钩入的结经机用完整送线的送线装置。

一种结经机用完整送线的送线装置，送线装置包括安装于机头上的上下两个挑线针，第一导轨以及送线钩，送线钩包括上下两个钩头，所述的送线钩的上下两个钩头均位于第一导轨上下两个端面的外侧。该种送线装置由于两个钩头位于第一导轨的端面外侧，使得钩头的位置高于股线被挑线针下压后所处的位置，可以完整的钩入整根股线，而不需要考虑股线分叉所形成的技术故障。对于送线钩的钩头位于第一导轨的端面外侧该种结构设置以及原理，完全与传统的结构原理相反，在传统结构原理中送线钩的钩头位置必须位于第一导轨的端面内侧，其设计原理理由为防止送线钩钩入两根纱线，而该种设计理由是基于纱线是完整的不会分叉的结构条件下的，而并不适用于股线等会造成分叉的丝线打结。

所述的机头上还连接有张力控制装置，张力控制装置包括张力摆杆，张力摆杆上分别控制连接反向运行的上张力块和下张力块，通过上张力块和下张力块的反向运动，确保对股线形成良好的张力，同时提高股线的相对位置，进一步提高钩头对股线的完整钩入性。所述的张力控制装置沿第一导轨为基准上下对称设置，两个张力摆杆之间由弹簧连接，实现张力控制装置的自动复位。

所述的上下两个挑线针分别配合连接沿第一导轨为基准上下对称设置的两个缓冲杆，两个缓冲杆端部通过横条连接，横条中心连接有滑块，滑块沿固定块上的导轨往复运动；所述的滑块内连接有固定在轴杆上的复位弹簧。该种通过将上下两个缓冲杆通过横条连接，由滑块控制两个缓冲杆同时运动，提高缓冲杆对挑线针配合的同步性。

所述的送线钩一侧边分别连接有推杆和推杆弹簧，推杆和推杆弹簧之间通过连接块连接，该种单侧的推杆结构驱动送线钩往复运动大大降低了制造成本。

作为优化的结构第一导轨水平并列设有第二导轨和第三导轨，第一导轨和第二导轨之间的空间中分别对应设置挑线针和送线钩，第二导轨和或第三导轨、第一导轨之间的空间中分别对应设置张力控制装置。

本实用新型通过送线钩的两个钩头位于第一导轨的上下两端面外侧使得钩头的位置高于股线被挑线针下压后所处的位置，可以完整的钩入整根股线，而不需要考虑股线分叉所形成的技术故障，由此实现结经机对股线进行打结的技术目的。

附图说明

图1为本实用新型结经机用完整送线的送线装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种结经机用完整送线的送线装置，送线装置包括安装于机头上的上下两个挑线针，第一导轨1以及送线钩5，送线钩5包括上下两个钩头2，送线钩5的上下两个钩头2均位于第一导轨1上下两个端面的外侧。送线钩5一侧边分别连接有推杆12和推杆弹簧8，推杆12和推杆弹簧8之间通过连接块9连接，实现送线钩5的单侧驱动结构。

机头上还连接有张力控制装置，张力控制装置包括张力摆杆10，张力摆杆10上分别控制连接反向运行的上张力块15和下张力块16；张力控制装置沿第一导轨1为基准上下对称设置，两个张力摆杆10之间由弹簧11连接。

作为结构优选上下两个挑线针分别配合连接沿第一导轨1为基准上下对称设置的两个缓冲杆3，两个缓冲杆3端部通过横条4连接，横条4中心连接有滑块7，滑块7沿固定块6上的导轨往复运动；所述的滑块7内连接有固定在轴杆13上的复位弹簧14。