[实用新型]一种直筒式恒温龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种恒温龙头，具体是一种直筒式恒温龙头。

背景技术

出于降低材料成本的考虑，目前市面上出现了多种阀体由非金属或复合材料构成的龙头，其中有一种龙头其阀体是全塑料骨架或由塑料骨架和金属外壳体组合连接而成的，该龙头的塑料骨架采用注塑工艺加工而成，其塑料骨架内一体生成彼此相互独立的冷水进管路、热水进管路、冷水出管路、热水出管路、恒温水管路，骨架内安装设置着控制阀芯和恒温阀芯。

在此，以上控制阀芯上设有四个导孔，其分别为冷水进导孔、热水进导孔、冷水出导孔和热水出导孔。其中的冷水进导孔通过冷水进管路与冷水进水嘴连通，热水进导孔通过热水进管路与热水进水嘴连通。在使用中，通过对控制阀芯的调节可实现冷水进导孔和冷水出导孔的连通，及热水进导孔和热水出导孔的连通。同时冷水出导孔和热水出导孔分别通过骨架中相互独立的冷水出管路和热水出管路与恒温阀芯连通，同时恒温阀芯通过骨架中的恒温水管路与恒温水出水嘴连通。

在此，以上与控制阀芯关联的管路涉及冷水进、热水进、冷水出和热水出共四个管路，这四个管路分别与控制阀芯上的四个导孔连通。在实际中，因管路本身具有一定的孔径和壁厚，要实现四个管路的结构布局，控制阀芯的四个导孔不能完全设置在阀芯底面且各导孔之间的间距不能太小，这样的结构布局只能适用于那些控制阀芯与恒温阀芯成直角设置的龙头，对于体积小成本低用途最广的直筒式龙头来说，其控制阀芯的四个导孔只能是设置在阀芯底面，因导孔相互之间的间隔距离很小，根本无法实现与以上四个管路的一一对应布局。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种直筒式恒温龙头，其在控制阀芯和恒温阀芯之间设置一转接头将阀芯的四个导孔得以转接分离，以此来满足不同导孔与对应管路连通布局的需要，从根本上解决现有直筒式恒温龙头中管路难以布局的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种直筒式恒温龙头，包括主要由塑料骨架构成的直筒式阀体，塑料骨架两端内分别设置着控制阀芯和恒温阀芯；控制阀芯的底面设有四个导孔，其特征在于：所述控制阀芯的底面密封连接一转接头，该转接头上设有四个相互独立的连通孔，所述四个连通孔各有一开口与控制阀芯的四个导孔紧贴而一一对应连通，四个连通孔的另一个开口分布设在转接头的侧壁和底面周边，四个连通孔的侧壁开口和底面开口分别与塑料骨架内一体生成彼此相互独立的冷水进管路、热水进管路、冷水出管路、热水出管路一一对应连通。

进一步的，上述转接头底面与塑料骨架内腔的连接处设有密封垫片。

进一步的，上述转接头与控制阀芯的接触面上设有便于安装的定位结构。

进一步的，上述定位结构包括至少两组定位突起和定位孔，每组中的定位突起和定位孔择一设置在转接头和控制阀芯上。

进一步的，上述转接头由首接头和尾接头组合连接而成。

进一步的，上述首接头和尾接头的连接处设有密封垫片。

进一步的，上述阀体的塑料骨架在转接头的安装部位一分为二，所述首接头与安装控制阀芯所在侧的骨架段一体生成。

进一步的，上述控制阀芯的四个导孔分别为冷水进导孔、热水进导孔、冷水出导孔和热水出导孔。

进一步的，上述塑料骨架的一侧壁上安装有冷水进水嘴和热水进水嘴，其中冷水进水嘴与冷水进管路连通，热水进水嘴与热水进水管路连通；所述塑料骨架的另一侧壁上设有恒温水出水嘴，恒温水出水嘴通过塑料骨架内的恒温水管路与恒温阀芯连通。

本实用新型通过转接头中四个连通孔的转接作用，将控制阀芯底部以小间隙分布的四个导孔的进出水口进行了有效分离，从而方便了阀体塑料骨架中冷水进管路、热水进管路，冷水出管路、热水出管路的正常布局，从根本上解决现有直筒式恒温龙头中管路无法布局的难题。

附图说明

图1、本实用新型塑料骨架的立体结构剖视图；

图2、本实用新型塑料骨架另一半的立体结构剖视图；

图3、本实用新型的立体结构分解示意图；

图4、本实用新型另一视角的立体结构分解示意图；

图5、本实用新型第二种实施方式的立体结构分解示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种直筒式恒温龙头，包括主要由塑料骨架1构成的直筒式阀体，所述塑料骨架1采用注塑工艺加工而成，塑料骨架1内一体生成彼此相互独立的冷水进管路11、热水进管路12、冷水出管路13、热水出管路14和恒温水管路15，塑料骨架1两端内分别设置着控制阀芯2和恒温阀芯3。