[实用新型]一种新型节能止回阀

说明书

一、技术领域

本实用新型属于止回阀技术领域，具体涉及一种新型节能止回阀。

二、背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。目前冶金企业的止回阀，多为普通止回阀，止回阀在给排水系统中运用较普遍，常用的主要有旋启式止回阀、提升式止回阀、球形止回阀等几种。由于结构所致，这些止回阀在使用中存在不可避免的缺陷或不足。如止回阀对出水阻力损失较大，使出水压力有所降低；阀体内部结构有易损件，故障率较高，且维修较困难，维修人员投入量较大；密封接触面易损坏，且难以修复；关闭不严，有倒水现象。影响普通止回阀在生产中稳定投运，从而导致生产停顿或其它故障发生。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，构思巧妙，能有效克服现有止回阀诸多不足之处的节能止回阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该止回阀包括阀体及通过法兰固定在阀体前部的阀盖，其特点是：阀盖的内侧设有不锈钢密封圈；阀体由出水管及位于出水管前部和上部的滑洞构成，滑洞内设有直径比不锈钢密封圈略大的橡胶球；出水管前端设有若干个相互间隔的倾斜滚道；滑洞的后部外侧设有与其相通的止回管，该止回管的另一端与出水管相通。

采用上述结构，启泵时，在出水推力作用下，橡胶球沿滚道迅速滚至出水管上部的滑洞内，止回阀开启。停泵时，出水管内的高压水由于惯性作用，通过止回管流至出水管上部的滑洞内，通过压力将橡胶球沿滚道推回至出水管前部的滑洞内，并在回流水的推力下与阀盖内侧的不锈钢密封圈形成封闭，止回阀恢复关闭状态。

本实用新型具有如下优点：

（1）对水阻力损失大大减小。由于将普通旋启式止回阀的阀板改为圆形耐磨橡胶球，而圆形耐磨橡胶球在出水推力作用下，球体可通过该滚道迅速滚至出水管上部的滑洞内，即止回阀开启。所以对水阻力损失将大大减小。

（2）密封性能良好。一旦停泵使止回阀关闭后，新型止回阀泄漏水量极小。主要由于与橡胶球直接接触并起密封作用的部件为钢质不锈钢密封圈，可直接焊接固定在阀体上，所以密封性能良好。

（3）维修率低。从结构上来看新型节能止回阀无易损件，不易损坏。而普通止回阀的故障率相对较高，检修一般为2－3次/年，且故障多表现为阀板脱落，关闭不严漏水大，甚至导致水泵倒转。

（4）成本低。按目前材料及成品的市场价初步计算，该新型节能止回阀的制造成本约为普通止回阀外购价的三分之一左右。

（5）运行平稳可靠，基本无振动、无噪音。普通止回阀的阀板因悬挂于阀体内，在运动中受水的冲击而不断摆动，导致阀体振动较大，且阀板、阀体常有被磨损甚至振裂现象。而新型节能止回阀用橡胶球代替了阀板，并在其停留处得到了很好的控制，避免了较大的振动和磨损。

（6）结构简单，且内部无易损件。新型节能止回阀除橡胶球是活动部件外，其余均可通过焊接进行永久固定，且均不属易损件。而普通止回阀的阀板及阀板与阀体之间的连接机构都是活动件，结构相对复杂，且为铸铁制作，强度不高，易磨损或破裂。

本实用新型设计合理，构思巧妙，性能良好，能完全满足使用要求，且避免能以往传统止回阀存在的诸多问题。其最大的优点就是无阻力，节能效果好，效率高，且无维修。本实用新型可推广应用到水系统多种场合，那时将会产生更好的效果，会在止回阀系列更充分地体现其独有的优越性。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式

如图所示，本实用新型包括阀体8及通过法兰固定在阀体前部的阀盖7。阀盖7的内侧设有直径为250mm的不锈钢密封圈1。阀体8由出水管5及位于出水管5前部和上部的滑洞6构成，滑洞6内设有直径比不锈钢密封圈1略大的橡胶球2。出水管5、滑洞6及橡胶球2的直径分别为350mm、300mm及280mm。出水管5前端设有3个相互间隔100mm的倾斜滚道3。每个滚道3的直径为16mm；倾斜角度为水平45-60°。滑洞6的后部外侧设有与其相通的止回管4，该止回管4的另一端与出水管5上部相通。上回管的直径为50mm。