[实用新型]轴向流搅拌机的变截面桨叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌器领域，具体来说，涉及一种轴向流搅拌机的变截面桨叶。

背景技术

变截面桨叶叶轮搅拌器非常适合于竖直轴搅拌器使用，并且与传统的桨板式叶轮搅拌器絮凝效果一样。传统的搅拌器大多采用桨板式叶轮，竖直轴搅拌器以其维护少、操作灵活、较小的水头损失、混合强度易控、效率高等特点而使用较多，但其叶轮大多采用的是变截面桨叶叶轮。因其构造简单，无需其他动力设备，运行管理方便而应用较多。

现有变截面叶片通常是由部分钢板扭曲而制得。变截面叶片的形状和安装角度不同且叶片边缘未加工引流边，阻力大、能耗高。叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使液体在罐内形成循环。若将叶轮安装在无挡板的搅拌罐中心，则在叶轮旋转的同时，罐内的液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱、效率低，这是因为轴向循环流才是促进宏观混合的真正动力。若在罐内装挡板、搅拌轴偏心或倾斜安装，都将使叶轮排出流受到限制，增加了剪切作用，即叶轮有相当部分的能量分配到剪切作用上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有变截面桨叶存在的不足，提供了一种轴向流搅拌机的变截面桨叶，其能够便于操作，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案在于：一种轴向流搅拌机的变截面桨叶，包括轮毂以及固定于所述轮毂的周边的桨叶，其中，所述桨叶由靠近所述轮毂的一端至远离所述轮毂的一端宽度逐渐缩小，叶片角逐渐缩小。

优选地，所述桨叶靠近所述轮毂的一端与远离所述轮毂的一端的宽度之比为1：2～1：3。

优选地，所述桨叶的对角线夹角为28°～35°。

优选地，所述桨叶包括长桨叶段和短桨叶段，所述短桨叶段固定于所述轮毂上，所述长桨叶段固定于所述短桨叶段上。

优选地，所述短桨叶段与所述轮毂焊接固定。

优选地，所述长桨叶段与所述短桨叶段采用螺栓连接。

实施本实用新型的变截面桨叶，具有以下有益效果：该变截面桨叶可以使用很小的能量，产生轴向涡流，达到搅拌均匀的目的。桨叶采用流体力学原理设计，通过增大流速，减少湍流和剪切来达到节能的功效。桨叶把可利用的能量最大程度的转化为纯轴向流动，在桨叶上无流动紊乱发生。本搅拌器桨叶以其维护少、操作灵活、较小的压头损失、混合强度易控、效率高、剪切力几乎为零等特点而使用较多。因其构造简单，除电机减速机外无需其他动方设备，运行管理方便而应用较多。搅拌机支撑相对较少，满足了安装和维护的方便性，同时搅拌机要求高的主轴直线度来满足好的搅拌效果和搅拌稳定性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的轴向流搅拌机的变截面桨叶的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。

参见图1、图2，本实用新型的轴向流搅拌机的变截面桨叶，桨叶2的倾角和桨叶2的宽度是随其径向位置的变化即变截面变扭角，该变截面桨叶2包括轮毂1以及固定于所述轮毂1的周边的桨叶2，其中，所述桨叶2由靠近所述轮毂1的一端至远离所述轮毂1的一端宽度逐渐缩小，叶片角逐渐缩小。

优选地，所述桨叶2靠近所述轮毂1的一端与远离所述轮毂1的一端的宽度之比为1：2～1：3。

优选地，所述桨叶2的对角线夹角为28°～35°。

优选地，所述桨叶2包括长桨叶段202和短桨叶段201，所述短桨叶段201固定于所述轮毂1上，所述长桨叶段202固定于所述短桨叶段201上。

优选地，所述短桨叶段201与所述轮毂1焊接固定。

优选地，所述长桨叶段202与所述短桨叶段201采用螺栓连接。

搅拌机的设计采用高效变截面桨叶，该桨叶2可以使用很小的能量，产生轴向涡流，达到搅拌均匀的目的。变截面桨叶采用流体力学原理设计，通过增大流速，减少湍流和剪切来达到节能的功效。变截面桨叶把可利用的能量最大程度的转化为纯轴向流动，在桨叶2上无流动紊乱发生。