[实用新型]玻璃磨边机磨头多轴联动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃磨边机磨头多轴联动装置。

背景技术

现有的玻璃磨边机不管是直边机，还是斜边机，又或是双边机，长期以来全部采用的都是多磨头分列式，每个磨头均有一台电机带动，一台电机的功率一般都在1.5—3千瓦之间，按照一台磨边机有十个磨头配给电机，那么一台不磨边机的功率在20千瓦左右，能耗不仅大，而且磨边机机构复杂、安装很麻烦。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而发明的一种玻璃磨边机磨头多轴联动装置。

    本实用新型是这样实现的：一种玻璃磨边机磨头多轴联动装置，其特征在于：包括输入轴、箱体和多根设置在箱体内彼此平行的磨头轴，每根磨头轴的结构都相同，磨头轴一端设置在箱体内，磨头轴的另一端穿过箱体上的孔洞伸出到箱体外，箱体内设置有磨头轴位置调整机构，磨头轴位置调整机构上设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承内安装有磨头轴，箱体内磨头轴的头部设置成花键轴，花键轴上安装有能在花键轴上滑移的传动机构，磨头轴上的传动机构彼此连接，输入轴的一端设置在箱体外，另一端设置在箱体内，输入轴上设置有传动机构，输入轴通过传动机构与磨头轴连接；

     箱体内磨头轴的端部与设置在箱体内的丝杠端部相接触，丝杠的另一端穿过箱体上的孔洞设置在箱体外，箱体外的丝杠上设置有锁紧机构，箱体外丝杠的头部设置有调整丝杠进给量的调整机构。

所述的磨头轴位置调整机构包括滑动轴承座外壳、回位弹簧和顶丝，所述的滑动轴承座外壳为中空柱状壳体，壳体的一端设置有端面，端面上设置有允许磨头轴通过的孔洞，壳体的另一端没有端面，壳体外表面设置有用于连接到箱体上的螺纹孔，壳体上设置有用于安装顶丝的通孔，滑动轴承座外壳设置在箱体内，滑动轴承座外壳内部设置有轴承座，所述的轴承座外表面设置有顶丝槽，并能够在滑动轴承座外壳内部前后滑移，回位弹簧套装在位于滑动轴承座外壳内部磨头轴上，回位弹簧的两个端面分别与滑动轴承座外壳端面的内表面和轴承座端面相接触，顶丝从滑动轴承座外壳外旋入到滑动轴承座外壳内部，顶丝的头部顶在滑动轴承座外壳内部的轴承座的顶丝槽内。

所述的花键轴上设置的传动机构为皮带轮和皮带，每根磨头轴上均设置有皮带轮，通过皮带将动力从一根磨头轴传递到另一根磨头轴上。

所述的皮带上设置有调整轮，调整轮上设置有皮带槽，调整轮中心设置有轮轴，轮轴上设置有安装孔，调整轮安装在箱体内。

所述的箱体内的丝杠端部设置圆柱状凹槽，凹槽内设置有轴承，轴承内设置有顶尖，所述的顶尖的本体为圆柱状，顶部为圆锥状，其中本体设置在轴承内，箱体内磨头轴的端部设置有顶尖孔，顶尖的顶部设置在磨头轴的端部的顶尖孔内。

所述的调整机构为设置在丝杠头部的调整手柄。

本实用新型中利用机械传动原理，将皮带轮、输入轴和磨头轴组成的传动轮系巧妙的组合在一个箱体内，将输入轴头部与一台电机连接之后，就可以由一台电机作为动力，带动所有的磨头轴一起转动，采用本装置后至少节省动力三分之二，而且不影响磨边效果，同时还简化了磨边机的结构。

附图说明

图1为本实用新型的装配图。

具体事实方式