[实用新型]模具的模头冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具的冷却装置，具体涉及一种模具的模头冷却装置。

背景技术

目前，生产蜡模的模头和模具板都是做成一体的，这样的模头在设计冷却水路时只能简单的对主要部分进行冷却，更不会对每块板进行冷却，这样冷却效果并不是很好，而且这样的冷却水路设计只能很单一的冷却指定形状的模头，适用范围小，大大降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种模具的模头冷却装置，主要解决了现有模具的模头冷却装置冷却效果差及适用范围小的问题。该模具的模头冷却装置中模头为可拆卸结构，在模头内设置有模头水路，增加了模头的冷却效果，能够更换不同规格型号的模头，适用范围广。

本实用新型的技术方案是：一种模具的模头冷却装置，包括底板、支撑板及模头固定板，底板上端安装有支撑板，支撑板上端支撑有模头固定板，模头固定板上端安装有可拆卸的模头，底板、支撑板、模头固定板及模头之间设有循环水路结构，循环水路结构包括依次相通的第一段循环水路、第二段循环水路、第三段循环水路、第四段循环水路及模头水路,底板上设有进水口、出水口、底板水路及第一段循环水路，支撑板内设有支撑板水路、第二段循环水路及第三段循环水路，第二段循环水路和第三段循环水路通过支撑板水路连接，模头固定板内设有模头固定板水路及第四段循环水路，模头内设有模头水路。

所述的模头水路内设有隔水片。

所述的第一段循环水路和第二段循环水路之间连接处以及第三段循环水路和第四段循环水路之间连接处均设有密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，模头为可拆卸结构，在模头内设置有模头水路，同时，底板、支撑板、模头固定板上分别设有独立的冷却水路，增加模头的冷却效果，能够更换不同规格型号的模头，适用范围广。

附图说明

附图1是本实用新型的剖视图。

附图2是图1中A-A剖视图。

附图3是图1中B-B剖视图。

附图4是图1中C-C剖视图。

附图5是图1中D-D剖视图。

图中1-底板，2-支撑板，3-模头固定板，4-模头，5-进水口，6-出水口，7-底板水路，8-第一段循环水路，9-支撑板水路，10-第二段循环水路，11-第三段循环水路，12-模头固定板水路，13-第四段循环水路，14-模头水路，15-隔水片，16-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2、图3、图4及图5所示，该模具的模头冷却装置，包括底板1、支撑板2及模头固定板3，底板1上端安装有支撑板2，支撑板2上端支撑有模头固定板3，模头固定板3上端安装有可拆卸的模头4，底板1、支撑板2、模头固定板3及模头4之间设有循环水路结构，循环水路结构包括依次相通的第一段循环水路8、第二段循环水路10、第三段循环水路11、第四段循环水路13及模头水路14,底板1上设有进水口5、出水口6、底板水路7及第一段循环水路8，支撑板2内设有支撑板水路9、第二段循环水路10及第三段循环水路11，第二段循环水路10和第三段循环水路11通过支撑板水路9连接，模头固定板3内设有模头固定板水路12及第四段循环水路13，模头4内设有模头水路14。由于采取上述技术方案，模头4为可拆卸结构，在模头4内设置有模头水路14，同时，底板1、支撑板2、模头固定板3上分别设有独立的冷却水路，增加模头4的冷却效果，能够更换不同规格型号的模头4，适用范围广。

所述的模头水路14内设有隔水片15。隔水片15将模头水路14分隔，使冷却水在模头4内停留的时间延长，冷却效果更好。

所述的第一段循环水路8和第二段循环水路10之间连接处以及第三段循环水路11和第四段循环水路13之间连接处均设有密封圈16。密封圈16起密封作用，避免冷却水泄漏。