[实用新型]涂胶机的顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶机，特别涉及涂胶机的顶出装置。

背景技术

在工业生产中，螺栓的应用非常广泛，例如通过螺栓进行各部件的组装连接或者密封堵塞各种通孔。但是当使用螺栓进行连接或堵塞时，会因机械设备正常工作时产生的机械振动，螺栓会慢慢的发生松动，达不到固定连接或堵塞的目的，尤其在螺栓与螺孔进行配合时表现的更为突出。基于此技术问题的基础上，工作人员想到了在螺栓上进行涂胶，达到防止螺栓松动的目的；此时为了提高涂胶效率，工作人员开始用涂胶机进行涂胶。而现有的涂胶机一般包括涂胶装置、递进装置、顶出装置、旋转装置，并且递进装置配有气缸及其气缸附件，顶出装置同时也配有气缸及其气缸附件，两个装置的气缸相互配合，才能完成螺栓在涂胶过程中的递进动作和复位动作，因此在涂胶过程中增加了操控程序，延长了涂胶时间；并且这种涂胶机的顶出机构结构复杂，同时也增加了企业的成本投入。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了涂胶机的顶出装置，目的是为了解决在涂胶过程中的操控程序繁琐、涂胶时间长的技术问题，而提供了既能解决上述技术问题，又具有结构简单、成本投入小的涂胶机的顶出装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：

涂胶机的顶出装置，包括转动轴；还包括弹杆、弹簧；在转动轴的中心轴方向上设有与转动轴同轴的阶梯通孔，弹杆设于阶梯通孔中，阶梯通孔包括第一通孔、第二通孔；弹杆上设有凸台且凸台置于第一通孔内，凸台的外圆直径小于第一通孔的孔径；弹杆的一端套设有弹簧，另一端设有顶盖，弹簧的一端顶在第一通孔与第二通孔的阶台处，另一端顶住凸台；弹杆能够带动顶盖在转动轴中心轴的方向上做往复运动。

弹杆与顶盖采用螺纹或焊接连接。

本实用新型的有益效果：通过实施上述技术方案得到的涂胶机的顶出装置，不但省去了气缸及其附件，而且复位动作是在递进动作完成的同时，靠弹簧自身的弹性形变实现了自动复位动作，因此在涂胶过程中，不仅操控程序简化，进而缩短涂胶时间，还具有结构简单，成本投入低的有益效果。

附图说明

图1是转动轴的轴向剖视图；

图2是弹杆的轴向剖视图；

图3是顶出装置未压缩弹簧时沿转动轴的轴向剖视图；

图4是顶出装置压缩弹簧时沿转动轴的轴向剖视图。

图中：1.转动轴、2.弹杆、3.凸台、4.弹簧、5.第一通孔、6.第二通孔、7.顶盖、8.阶台。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

涂胶机的顶出装置，包括转动轴；还包括弹杆、弹簧；在转动轴的中心轴方向上设有与转动轴同轴的阶梯通孔，弹杆设于阶梯通孔中，以便于弹杆能够在阶梯通孔内，沿转动轴中心轴的方向上做往复运动，其中阶梯通孔包括第一通孔、第二通孔；弹杆上设有凸台且凸台置于第一通孔内，凸台的外圆直径小于第一通孔的孔径；弹杆的一端套设有弹簧，另一端设有顶盖以便于螺栓拆装，该顶盖和弹杆之间可采用螺纹连接或者焊接连接，可根据实际情况决定；弹簧的一端顶在第一通孔与第二通孔的阶台处，另一端顶住凸台，这样就能够使弹簧在受到外力挤压的作用下，在第一通孔内发生弹性形变，为自动复位提供动力源；此时，弹杆能够带动顶盖在转动轴中心轴的方向上做往复运动。

实施例1

如图1、图2、图3、图4涂胶机的顶出装置，包括转动轴1；还包括弹杆2、弹簧4；在转动轴1的中心轴方向上设有与转动轴1同轴的阶梯通孔，弹杆2设于阶梯通孔中，以便于弹杆2能够在阶梯通孔内，沿转动轴1中心轴的方向上做往复运动，其中阶梯通孔包括第一通孔5、第二通孔6；弹杆2上设有凸台3且凸台3置于第一通孔5内，凸台3的外圆直径小于第一通孔5的孔径；弹杆2的一端套设有弹簧4，另一端设有顶盖7以便于螺栓拆装，该顶盖7和弹杆2之间可采用螺纹连接或者焊接连接，可根据实际情况决定；弹簧4的一端顶在第一通孔5与第二通孔6的阶台8处，另一端顶住凸台3，这样就能够使弹簧在受到外力挤压的作用下，在第一通孔5内发生弹性形变，为自动复位提供动力源；此时，弹杆2能够带动顶盖7在转动轴1中心轴的方向上做往复运动。