[实用新型]长柱塞式注采泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开采井下抽油设备，具体而言是一种长柱塞式注采泵。

背景技术

常规稠油蒸汽吞吐开采工艺：注汽—焖井—放喷—压洗井—下泵—开抽。存在的问题是：放喷后不能尽快转抽，缩短高峰产油期；压洗井对油层冷伤害，降低油层加热效果，不仅影响油井产量，而且增加油井作业费用，增加作业工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种长柱塞式注采泵。

本实用新型技术方案：包括：转换接头、泵筒、固定阀、下游动阀、柱塞、上游动阀。所述的长柱塞式注采泵的转换接头为圆筒形大小头结构，上、下端均设有内螺纹，上端与油管连接，下端内螺纹与泵筒连接，泵筒的底端设有固定阀，柱塞上、下端分别设有上游动阀和下游动阀，安装在泵筒内，柱塞上端与抽油杆连接。

上述长柱塞式注采泵中的泵筒上部设有注汽孔。

本实用新型的有益效果是：适用于常规稠油蒸汽吞吐开采工艺，注采效率高，放喷后能够实现快速转抽，避免作业压洗井对油层冷伤害，增加油井产量，降低油井作业成本，减轻作业工人的劳动强度。

附图说明

图1-本实用新型的现场应用结构示意图。

图中，1.转换接头,2. 泵筒,3.固定阀,4.下游动阀，5.柱塞，6. 上游动阀，7.抽油杆柱,8.油管；C.注汽孔。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的描述：

长柱塞式注采泵由转换接头1、泵筒2、固定阀3、下游动阀4、柱塞5、上游动阀6组成。所述的长柱塞式注采泵的转换接头1为圆筒形大小头结构，上、下端均设有内螺纹，上端与油管8连接，下端内螺纹与泵筒2连接，泵筒2的底端设有固定阀3，上部设有注汽孔C，柱塞5上、下端分别设有上游动阀6和下游动阀4，安装在泵筒2内，柱塞5上端与抽油杆7连接。

注汽时，上提抽油杆柱7，柱塞5提到油管8内，柱塞5与油管8的环空与泵筒2上部注汽孔C联通，形成注汽通道，实现注汽。

转抽时，下放抽油杆柱7，柱塞5复位，密封泵筒2上的注汽孔C，注汽通道关闭，调整好防冲距，将光杆与悬绳器连接，即可开井生产。