[实用新型]管道雾化加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选煤浮选领域的雾化加药装置，具体地说是一种安装于浮选入料管中、利用压力空气高速射流对浮选药剂进行雾化的管道雾化加药装置。 

背景技术

浮选是目前分选粒度＜0.3mm煤泥最有效、技术最成熟的方法。煤泥浮选时，必须加入浮选剂，其中捕收剂大都使用轻柴油、煤油等非极性油类，这种油类极难在煤浆中分散，为了提高浮选的选择性、降低浮选剂的耗量，有效的方法是将浮选剂分散为粒径＜20μm的微细油滴。 

我国选煤厂目前普遍采用机械、水喷射、胶体磨等方法分散浮选药剂，这些方法普遍存在设备复杂、使用不方便等缺陷。针对上述技术的缺陷，经中间试验和工业性试验，在浮选入料管上安装利用压力空气高速射流对浮选剂进行雾化的装置，能有效将浮选剂分散为微细油滴，且装置简单，使用方便。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于针对现有技术采用机械、水喷射、胶体磨等方法分散浮选药剂，存在设备复杂、使用不方便等缺陷，提供一种安 

装于浮选入料管道上、利用压力空气雾化浮选剂的管道雾化加药装置。

实现上述目的采用以下技术方案： 

一种管道雾化加药装置，该装置与浮选入料管连接，所述的加药装置主要由变径管1、等径管2、雾化器3、空气管4、药剂管7组成，等径管2的两端分别与变径管1相连接，雾化器3垂直安装于等径管2，空气管4与雾化器3上端相通，药剂管7一端与加药剂漏斗连通，另一端与雾化器3垂直相通。

进一步，所述的雾化器3主要由喷嘴5、雾化室6组成，喷嘴5设置在雾化室6内，位于药剂管7与雾化器3连接口的上端。 

进一步，等径管2的两端分别与变径管1的小直径端相连接。 

进一步，所述的药剂管7与雾化器3垂直相通。 

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的喷嘴安设于雾化器内，且位于药剂管与雾化器连接口的上端。压力空气通过喷嘴形成高速射流，将浮选药剂雾化为微细油滴。其显著的效果在于：利用压力空气高速射流的雾化作用，将浮选药剂特别是轻柴油、煤油等捕收剂分散为微细油滴，装置简单，使用方便，能够有效降低药剂消耗。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

图中，变径管1、等径管2、雾化器3、空气管4、喷嘴5、雾化室6、药剂管7、药剂漏斗8、法兰9、浮选入料管10。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实施例公开了一种管道雾化加药装置，该装置由变径管1，等径管2，雾化器3，空气管4和药剂管7等组成，具体结构参见附图1，变径管1的直径一头大另一头小，设置为两根，等径管2的两端分别与变径管1的小直径端相连并相通。雾化器3垂直安装于等径管2上，空气管4与雾化器3的上端相连通，药剂管7通过弯头一端与雾化器3垂直连通，另一端与药剂漏斗8连通。雾化器3由喷嘴5、雾化室6组成，喷嘴5安装在雾化器3内，位于药剂管7与雾化器3连接口的上端。两条变径管1的大头分别安装法兰9，通过法兰9与浮选入料管10连接。见图1，本装置通过法兰9与浮选入料管10水平或垂直管段连接，实施雾化管道的功能。 

本实用新型的工作原理： 

压力空气经空气管4进入雾化器3，,经安设在雾化器3内的喷嘴5形成高速射流，在雾化室6内形成负压。浮选药剂给入药剂漏斗8后，经药剂管7进入雾化室6，被高速射流的空气雾化为微细油滴，与空气一并给入等径管2，被高速射流的空气雾化为微细油滴与空气一并与浮选入料混合。