[实用新型]塑壳式断路器脱扣器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种塑壳式断路器脱扣器。

背景技术：

脱扣器原先采用铁镍软磁合金带，虽然导磁性好，但材质较软，在加工及装配过程中易变形，冲加工前和加工后技术上都要求进行真空热处理。现有的多存在脱扣器脉冲电压不稳定现象，产品合格率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种塑壳式断路器脱扣器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种塑壳式断路器脱扣器，其组成包括: 壳体，所述的壳体与推杆通过轴铆接在一起，所述的推杆与衔铁连接，所述的壳体安装有端板，所述的衔铁安装在所述的端板的圆孔内，垫块与所述的端板连接，所述的垫块与导磁片磁钢组合体连接，在所述的壳体内安装有弹簧，在所述的弹簧外套有所述的导磁片磁钢组合体，在所述的导磁片磁钢组合体外套有称套，在所述的导磁片磁钢组合体外缠绕有线圈，所述的线圈与引线连接。

所述的塑壳式断路器脱扣器，所述的壳体是经表面处理后为Fe/EP.Zn12.c2C的壳体，所述的衔铁是电磁纯铁棒，其表面是Fe/EP.Zn12.c2C；所述的推杆的撞击面是圆弧面。

有益效果：

1.本实用新型具有加工方便、成本低，动作准确可靠等优点。

2.本实用新型的外壳不用真空热处理，其表面是Fe/EP.Zn12.c2C，脱扣器壳体易变形现象得到很大改进，同孔端铆合时保持性较好，解决了脱扣器脉冲电压不稳定现象，提高了产品的合格率，不但节约了成本，还缩短了加工周期。

3.本实用新型的衔铁采用电磁纯铁棒，不需用真空热处理，表面处理是Fe/EP.Zn12.c2C，不但节约了成本，还缩短了加工周期。

4.本实用新型的推杆撞击面是圆弧面，利用圆弧面接触面积小的特点，相对增大推杆的推力。这样，在不增大弹簧力的情况下可解决冲击力不足的现象，保证了断路器的可靠分闸和合闸。

附图说明：

附图1是本实用新型的主剖视图。

附图2是附图1的侧视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种塑壳式断路器脱扣器，其组成包括: 壳体1，所述的壳体与推杆3通过轴11铆接在一起，所述的推杆与衔铁4连接，所述的壳体安装有端板2，所述的衔铁安装在所述的端板的圆孔内，垫块5与所述的端板连接，所述的垫块与导磁片磁钢组合体6连接，在所述的壳体内安装有弹簧10，在所述的弹簧外套有所述的导磁片磁钢组合体，在所述的导磁片磁钢组合体外套有称套8，在所述的导磁片磁钢组合体外缠绕有线圈9，所述的线圈与引线7连接。

实施例2：

根据实施例1所述的塑壳式断路器脱扣器，所述的壳体是经表面处理后为Fe/EP.Zn12.c2C的壳体，所述的衔铁是电磁纯铁棒，其表面是Fe/EP.Zn12.c2C；所述的推杆的撞击面是圆弧面。