[实用新型]高效节能槟榔熏烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及熏烤装置，尤其是一种高效节能槟榔熏烤炉。

背景技术

槟榔的烟熏火烤是槟榔烟果制作的一个必要工序，目前采用的是熏烤炉，这种熏烤炉需要手工翻料，非常费力，效率低。而且熏烤的烟气是直接排放到大气中的，对环境污染比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熏烤效率高、熏烤槟榔效果好的的高效节能槟榔熏烤炉。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效节能槟榔熏烤炉，包括封闭箱体，在箱体内设有物料滚筒和滚筒支撑架，物料滚筒的转轴安装在滚筒支撑架上，其中一端伸出箱体外并与电机连接，物料滚筒上通过隔板将物料滚筒分成多个物料室，物料滚筒的筒体为网状结构；在物料滚筒转轴套有烟道，在烟道上设有与物料室相通的出烟孔，在箱体一侧设有炭化炉，炭化炉与烟道之间通过管道连通。

优选的是，在烟道的输入端设有烟道转节，烟道转节与管道连接。

优选的是，在箱体的顶部设有出烟口，出烟口通过管道接有电捕焦器，电捕焦器出口通过管道连接有吸附型烟尘处理器，这样可以将箱体出来的烟气经过焦油水分离处理后再经吸附型烟尘处理器处理排出大气，对环境起到很好的保护作用。

优选的是，所述隔板在物料滚筒内以物料滚筒的转轴为中心呈放射状分布，这样物料滚筒在旋转过程中使得各个物料室受熏烤的程度一致，在避免熏烤槟榔堆积的前提下，保证槟榔熏烤均匀。

优选的是，所述箱体一侧设有箱体门，箱体由保温板制成。

本实用新型采用上述结构后，实现了自动化熏烤，避免熏烤槟榔的堆积，槟榔熏烤均匀，滚筒中部出烟熏烤，对滚筒每个物料室槟榔熏烤效果一致，熏烤效率相对于从滚筒侧边熏烤的效率提高了一倍，高效节能。并且可对箱体排出的烟气进行处理，非常环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接有尾气处理装置的结构示意图；

图3为本实用新型物料滚筒结构示意图；

图4为本实用新型烟道结构示意图。

图中：1箱体，11出烟口，12箱体门，2物料滚筒，21转轴，22隔板，3电机，4烟道，41出烟孔，5炭化炉，6管道，7烟道转节，8电捕焦器，9吸附型烟尘处理器，10齿轮，13滚筒支撑架。

具体实施方式

图1、2 、3和4所示，本实用新型的环保型槟榔熏烤炉，包括封闭箱体1，在箱体1内设有物料滚筒2和滚筒支撑架13，物料滚筒2的转轴21安装在滚筒支撑架13上，其中一端伸出箱体1外并通过齿轮10与电机3连接，物料滚筒2上通过隔板22将物料滚筒2分成多个物料室，隔板22在物料滚筒2内以物料滚筒的转轴为中心呈放射状分布，物料滚筒2的筒体为网状结构；在物料滚筒2转轴21套有烟道4，在烟道4上设有与物料室相通的出烟孔41，在箱体1一侧设有炭化炉5，炭化炉5与烟道4之间通过管道6连通。在本实施例中，在烟道4的输入端设有烟道转节7，烟道转节7与管道6连接。在箱体1的顶部设有出烟口11，出烟口11通过管道6接有电捕焦器8，电捕焦器8的出口通过管道6连接有吸附型烟尘处理器9。上述箱体1一侧设有箱体门12，箱体1由保温板制成。

工作原理：首选将待熏烤的槟榔放进物料滚筒1的物料室内，点着炭化炉5的炭，烟气经过管道6进入到物料滚筒2中的烟道4内，再从烟气管4的出烟孔41排出，开始熏烤槟榔，同时启动电机3，带动转轴21转动，即带动物料滚筒2旋转，实现槟榔的自动翻转，由于物料室的隔板相对转轴21中心呈放射状分布，则烟气管的烟火气每个物料室的熏烤是一致的，即对物料室内的槟榔熏烤是均匀的，保证了产品的质量。由于从物料滚筒2中部出烟熏烤，对滚筒每个物料室槟榔熏烤效果一致，熏烤效率相对于从滚筒侧边熏烤的效率提高了一倍。熏烤槟榔后的烟气经出烟口11排出，进入到电捕焦器8内进行焦油水分离处理，处理后的烟气经有吸附型烟尘处理器9处理后排出大气内，因此非常环保。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。