[实用新型]一种布料剪样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料剪样机，尤其涉及一种自动剪切分割布料的机器。

背景技术

对纺织制品的质量与性能用物理的和化学的方法依照相关的标准进行定性或定量的检验测试并出具检测报告是一项重要的环节，特别是在汗渍色牢度的检测过程中，在汗渍色牢度检测中，将试样与标准贴衬织物缝合在一起，放在汗渍液中对其不断敲打处理，标准贴衬织物的准备，需要人工使用剪刀或者刀具进行裁剪，在遇到需要较多的标准贴衬织物时，需要大量的人工时间和人力资源，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种布料剪样机，要解决的技术问题在于采用机械代替手工裁剪处理实验使用的标准贴衬织物。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种布料剪样机，结构包括机架、装设在机架上的主电机、装设在主电机下方的传送装置、装设在传送装置右侧上方的纵向液压台、装设在传送装置右侧下方的切割装置和装设在切割装置下方的横向液压装置，所述机架的左侧上方设有用来放置布料卷的输送滚轴，所述输送滚轴通过链条与主电机连接，所述传送装置包括装设在机架上的传送带、装设传送带内部的传送电机和装设在传送带上方的5个助送滚轮，所述助送滚轮通过链条与主电机连接，所述切割装置包括横向轨道和活动装设在横向轨道上的刀片，所述横向液压装置包括活动横条块、底座和液压杆，所述活动横条块的两侧边缘通过液压杆与底座相连。

进一步地，所述传送带和助送滚轮表面设有用来增大摩擦力的凹凸纹路。

进一步地，所述纵向液压台的末端设有四根伸出杆，每两根伸出杆设有一个橡胶横条，所述橡胶横条表面设有用来增大摩擦力的凹凸纹路。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优 点：

1.通过机械代替手工裁布，提高效率，减少了人工成本。

2.传送带上方的5个助送滚轮，不仅帮助传送而且防止了在传送带上出现褶皱。

3.传送带和助送滚轮表面设有用来增大摩擦力的凹凸纹路，纵向液压台橡胶横条表面设有用来增大摩擦力的凹凸纹路，使其更好输送。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种布料剪样机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

实施例

参考图1，一种布料剪样机，结构包括机架1、装设在机架1上的主电机2、装设在主电机2下方的传送装置3、装设在传送装置3右侧上方的纵向液压台6、装设在传送装置3右侧下方的切割装置7和装设在切割装置7下方的横向液压装置8，所述机架1的左侧上方设有用来放置布料卷10的输送滚轴11，所述输送滚轴11通过链条9与主电机2连接，所述传送装置3包括装设在机架1上的传送带5、装设传送带5内部的传送电机4和装设在传送带5上方的5个助送滚轮12，所述助送滚轮12通过链条9与主电机2连接，所述切割装置7包括横向轨道14和活动装设在横向轨道14上的刀片15，所述横向液压装置8包括活动横条块16、底座17和液压杆18，所述活动横条块16的两侧边缘通过液压杆18与底座17相连，传送带5和助送滚轮12表面设有用来增大摩擦力的凹凸纹路，所述纵向液压台6的末端设有四根伸出杆，每两根伸出杆设有一个橡胶横条13，所述橡胶横条13表面设有用来增大摩擦力的凹凸纹路。