[实用新型]一种铣削装置的旋转支撑装置及其双轮铣槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种铣削装置的旋转支撑装置及其具有该铣削装置的旋转支撑装置的双轮铣槽机。

背景技术

双轮铣槽机作为地下连续墙施工最为先进的设备之一，具有施工效率高、成槽精度好等优点。在地下连续墙施工过程中，挖掘设备经常需要根据施工要求改变挖掘角度。通常的方法是通过主机位置的调整来实现，但是当施工场地受限制时（如城市施工，施工场地较小），很难通过主机的调整来实现角度需求。

为解决上述问题，最佳的解决方法就是挖掘装置本身进行角度调整。现有技术中，有采用回转支撑配合摆动油缸的方式来实现挖掘装置的旋转，但是回转支撑价格较为昂贵且不易于密封，不利于推广；有采用绳索配合滑轮组的方式来达到目的的，然而，工作过程中，绳索在滑轮上存在打滑的现象，转动精度难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种铣削装置的旋转支撑装置及其双轮铣槽机，该铣削装置的旋转支撑装置有效地解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种铣削装置的旋转支撑装置，旋转支撑装置包括支撑轴、轴承座、滑动轴承、推力轴承、上端盖、下端盖、油缸和扭转板，滑动轴承位于支撑轴和轴承座之间，滑动轴承连接在轴承座的上部，推力轴承位于支撑轴和轴承座之间，推力轴承连接在轴承座的下部，支撑轴穿过推力轴承的内孔和滑动轴承的内孔，上端盖设置在轴承座的顶端，下端盖设置在轴承座的底端，油缸具有第一端和第二端，油缸的第一端和扭转板连接，支撑轴的下端和扭转板固定连接。

在一个优选或可选地实施例中，旋转支撑装置还包括密封组件，密封组件分别位于支撑轴和上端盖之间、支撑轴和下端盖之间。

在一个优选或可选地实施例中，滑动轴承的上下内端面分别具有凹槽，在滑动轴承内表面开有至少一条贯通上下内端面凹槽的螺旋槽。

在一个优选或可选地实施例中，凹槽上具有多个螺纹孔和多个用于储存润滑油的沟槽，螺纹孔和沟槽依次间隔设置。

在一个优选或可选地实施例中，旋转支撑装置还包括注油堵头，注油堵头设置在上端盖的螺纹通孔中。

在一个优选或可选地实施例中，上端盖上设置有注油堵头的螺纹通孔下方为滑动轴承的凹槽。

在一个优选或可选地实施例中，扭转板具有内孔，支撑轴的下端位于扭转板的内孔中并且支撑轴的下端和扭转板的内孔固定连接。

在一个优选或可选地实施例中，扭转板的内孔具有键槽，支撑轴的下端具有键槽，扭转板的内孔的键槽和支撑轴的下端的键槽通过键连接。

在一个优选或可选地实施例中，油缸为摆动油缸或螺旋摆动液压缸。

本实用新型还提供了以下技术方案：

一种双轮铣槽机，双轮铣槽机包括铣削装置和如上所述的旋转支撑装置，铣削装置包括连接座、横板和竖板，连接座和竖板通过横板连接，油缸的第二端和铣削装置的竖板连接，旋转支撑装置的轴承座连接在铣削装置的连接座上。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本实用新型所提供的铣削装置的旋转支撑装置包括支撑轴、轴承座、滑动轴承、推力轴承、上端盖、下端盖、油缸和扭转板，滑动轴承位于支撑轴和轴承座之间，滑动轴承连接在轴承座的上部，推力轴承位于支撑轴和轴承座之间，推力轴承连接在轴承座的下部，支撑轴穿过推力轴承的内孔和滑动轴承的内孔，上端盖设置在轴承座的顶端，下端盖设置在轴承座的底端，油缸具有第一端和第二端，油缸的第一端和扭转板连接，支撑轴的下端和扭转板固定连接，旋转支撑装置采用推力轴承配合滑动轴承的方式，当铣削装置处于竖直状态时，推力轴承为主要承力元件，当铣削装置放平或从地面提升时，滑动轴承为主要承力元件，从而能够有效减小推力轴承所受的径向力，不仅结构简单、可靠，而且维护方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的旋转支撑装置装配在铣削装置上的结构示意图；

图2为图1的I部分的放大主视图；

图3为图1的剖视图；

图4为本实用新型的滑动轴承的斜视图；

图5为本实用新型的滑动轴承的剖视图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。