[实用新型]钢平台模架翻转走道板

说明书

技术领域

本实用新型涉及脚手架技术领域，特别涉及一种钢平台模架体系中的翻转走道板。

背景技术

框架核心筒结构因其良好的受力性能、超高的整体稳定性和内部空间的灵活性已经成为目前超高层建筑中采用的主流结构形式，在超高层建筑中有着广泛的应用。

在核心筒的施工中通常采用钢平台模架体系，钢平台模架体系包括钢平台、支撑系统，脚手架、模板系统和液压顶升动力系统。其中，钢平台位于支撑系统的上部，并位于核心筒施工楼层的上方，脚手架悬挂在钢平台的下方；模板系统通过对拉螺栓连接后固定在竖向混凝土结构的两侧。

然而，随着核心筒施工的推进，需在紧邻脚手架的连梁一侧浇注混凝土剪力墙，因施工的需要，核心筒的剪力墙中常会设置一些竖向埋件，在脚手架随钢平台模架体系爬升的过程中，尤其是伸出剪力墙的牛腿会成为脚手架中水平设置的脚手走道板上升的障碍。因此，在钢平台模架体系爬升时，需要先将受到阻碍的脚手走道板拆掉，然后再继续爬升，待爬升完成后，再将拆下的脚手走道板安装在原来的位置，继续后续的施工作业。脚手走道板的反复拆卸和安装无疑降低了施工效率，延长了施工周期，并且，脚手走道板拆卸后，还会降低脚手架的安全性。

发明内容

针对现有的钢平台模架体系在爬升过程中，伸出剪力墙的牛腿阻碍水平设置的脚手走道板，导致脚手走道板反复拆卸和安装，降低了施工效率，延长了施工周期，并且脚手走道板拆缷后会带来不安全隐患的问题，本实用新型的目的是提供一种钢平台模架翻转走道板，通过翻转走道板避开伸出剪力墙的牛腿等障碍物，使钢平台模架体系得以顺利爬升，安全可靠而且提高了施工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设置于钢平台模架体系的脚手架上，由能够转动连接的固定板和转动板组成；所述转动板靠近核心筒剪力墙，远离所述核心筒剪力墙的所述固定板的两端连接在所述脚手架的横梁上。

进一步地，所述翻转走道板设置在其垂直提升路线上方有伸出所述核心筒剪力墙的牛腿的位置。

所述固定板和所述转动板通过合页或铰链转动连接。

较佳地，所述固定板和所述转动板均是将钢板固定在由角钢焊接而成的框架上制成，所述横梁由槽钢制成。

所述固定板的框架螺栓连接在所述横梁两侧的翼板上。

所述转动板的框架内增设一水平支撑，由角钢制成所述水平支撑的两端固定在所述转动板框架的两个短边上。

所述固定板和所述转动板上的钢板由花纹板制作。

本实用新型的效果在于：

一、本实用新型的翻转走道板，将现有的制成一体的脚手走道板改为转动连接的固定板和转动板。其中，固定板与脚手架的横梁固定连接，而转动板则可灵活翻动，在爬升过程中遇上方剪力墙有伸出牛腿的情况时，将转动板向上翻起，以方便翻转走道板越过牛腿，随后，向下翻折转动板，恢复翻转走道板初始的平整状态，继续后续的施工，解决了伸出牛腿阻碍脚手架爬升的问题，避免了现有的制成一体的脚手走道板反复拆卸和安装的复杂工序，操作简单便捷，简化了施工工序，提高了施工效率，也使得脚手架的安全性得到提高。

二、本实用新型的翻转走道板，是由钢板固定在由角钢焊接而成的框架上制成，角钢框架与脚手架横梁两侧的翼板螺栓连接，采用这种连接方式，增强了脚手架的稳定性，也更有利于翻转走道板的拆卸和安装，施工效率得以进一步提高。

附图说明

图1为钢平台模架体系中脚手架的侧视图；

图2为钢平台模架体系中脚手架的局部俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的钢平台模架翻转走道板作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

下面结合图1和图2说明本实用新型的钢平台模架翻转走道板，钢平台模架体系中的脚手架包括若干靠近核心筒剪力墙1且纵向设置的脚手吊架10，脚手吊架10通过驱动机构30连接在钢平台的H型钢梁2的翼缘板上；矩形的脚手吊架10的两根立杆（11、12）之间均匀设置若干横梁14；相邻两个脚手吊架10中位于同一水平面上的两根横梁14之间安装有水平的翻转走道板15。为避免脚手吊架10在高空气流的作用产生水平方向的摆动，脚手吊架10的下部还安装有顶轮装置20。