[实用新型]一种半自动清废装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清废装置，尤其涉及一种包装盒模切过程中的清废装置。

背景技术

在普通包装盒的生产中，产品一般都会经过模切工序，此工序的主要目的是将外形比较规范的半成品加工成需要的形状，将不需要的部分通过模切刀与需要的部分切开。切开后的半成品需要剔除不需要的部分，包装行业一般称此工序为除废，目前没有全自动除废的设备，大多是人工或利用半自动设备完成，此工作是一项枯燥繁重，附加值较低并且效率较低的工作，一般的包装企业都会有几人到几十人专门从事此工作，人员流失率极高。

现有一般半自动除废机的校版原理为，根据清废产品的不同，将清废针用六角螺丝固定在清废机上方的多孔钢板上，清废针对应好产品除废孔位，机器驱动多孔钢板带动清废针下压，除去清废针对应位置上的废料。但清废针调试工作非常耗时，调试程序也较为复杂，使机器利用率及生产效率造成较大局限。

实用新型内容

本实用新型专利主要解决现行除废工序作业，工作枯燥繁重，附加值较低并且效率较低的问题，通过本实用新型的应用大幅提升除废效率，实现更高的机械化作业，有利有节约生产成本，降低工作强度和工作量，稳定作业人员队伍。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种半自动清废装置，包括除废机框架及驱动气压装置，所述的除废机框架沿除废机框架运行轨道上下运动，其上设有可滑动的清废针横梁，所述的清废机横梁上设有可沿横梁左右移动的清废针滑块，所述的清废针滑块上设有清废针。

其中，所述的可滑动的清废针横梁的数量为4个，每个清废针横梁两侧有清废针横梁锁死开关。

其中，所述的清废针大小可根据需求安装替换。

其中，所述的清废针滑块上安装有用于定位的固定螺丝。

此实用新型通过设备改良以简易、便于操作、快速的换版动作来替代旧的复杂繁琐的换版方式，近而提高自动化机械的使用率。通过改装将旧的模具底模从孔位固定模式改为轨道滑动固定模式，从而实现清废针快速定位。突破了清废机换版较慢给机器利用率带来的局限，同时大大提高了生产效率，实现更高的机械化作业，有利有节约生产成本，除低工作强度和工作量，稳定作业人员队伍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种半自动清废装置的结构示意图。

其中，1、除废机框架；2、除废机框架运行轨道；3、可滑动的清废真横梁；4、清废针横梁锁定开关；5、清废针滑块；6、清废针；7、驱动气压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

本实用新型一种半自动清废装置，将多孔钢板定位清废针的方式改为轨道滑动式清废针定位，通过纵向滑动4根清废针横梁或横向滑动清废针，实现清废机的快速校版定位，突破了清废机换版较慢给机器利用率带来的局限，同时大大提高了生产效率。

如图1所示为本实用新型一种半自动清废装置，除废机框架1包括处在框架中心的驱动气压装置7，机器工作时驱动气压装置7驱动除废机框架1及其他部件在除废机框架运行轨道2上作上下运动，从而实现清废针6对产品的压力除废。在所述的除废机框架1上，包括横向的4条可滑动的清废针横梁3，每条横梁上6个可滑动的清废针滑块5，根据产品调整可滑动的清废针横梁3至需要位置，旋动清废针横梁锁定开关4锁死横梁，在清废针滑块5上安装大小合适的清废针6，滑动清废针滑块5至产品需要除废的位置，完成定位后旋紧滑块上的固定螺丝，调整多个清废针6至需要除废的部位，即完成了整个装置的校版。