[实用新型]一种自保温砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，特别涉及一种自保温砌块。

背景技术

现有自保温砌块主要包括外壁、内壁、侧壁及由各壁围成的壁间腔体，壁间腔体内设置内保温层，外壁和内壁之间设有柱销，外壁和侧壁以板状结构为主，这种砌块存在以下不足：1、连接外壁、内壁的销柱不能承担砌块垂直方向的压力，对抗压强度的提高作用微小；在浇筑混凝土时，置于下边且呈横向结构的销柱易发生混凝土填充不实甚至填充不进去而形成空腔的问题；2、直连于外壁、内壁间的销柱，虽然为点状结构，冷桥截面积小，但距离短，冷桥效应衰减的不理想；3、板状的外壁和侧壁截面积大，冷能快速地传递到内壁，影响产品的保温性能，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗压强度高，保温性能好且冷桥效应衰减明显的自保温砌块。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自保温砌块，包括外壁、内壁和侧壁，在外壁和内壁之间还设有至少一层中壁，中壁的两端分别连接在侧壁上，其特征在于：所述中壁上交叉设有一组双向开口的U形槽，所述U形槽分别自与侧壁相垂直的中壁上、下两条水平边向内开设。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述同一中壁上由中间向两边相邻的两个U形槽的开口方向相反。

所述U形槽内填充中壁保温介质。

所述相邻两个中间壁通过立壁或侧壁连接在一起。

所述侧壁上设有一组侧壁U形槽，相邻的两个侧壁U形槽的开口方向相反，所述侧壁U形槽的开口设在与外壁、内壁相垂直的竖直边上。

在所述侧壁U形槽填充侧壁保温介质。

在所述外壁、内壁、中壁和侧壁之间形成的空腔中填充保温介质，保温介质与所述中壁保温介质和侧壁保温介质连为一体。

所述外壁的外侧通过连接壁连接一个保护壁，在外壁和保护壁之间设有保温层。

所述砌砖在传递温度时，由于中壁和侧壁上设置了U型开槽，使得热量的传导路线均成S型，热量在砌砖上的传导路线为，先从外壁向两侧传导至第一层侧壁，再沿侧壁传到中壁，从中壁的两侧向内传导，经过立壁传到第二层中壁，在第二层中壁上热量由内向外传导至侧壁，再由侧壁传导中壁，以此类推直至传到内壁。本实用新型所提供的砌块相对应现有的砌砖延长了冷桥长度和减小了冷桥截面积，使得冷桥效应衰减较为明显。

所述砌块根据自保温砌块的抗压强度要求，计算设计外壁、内壁、中壁、侧壁、连接壁的厚度及壁柱、壁梁、立壁的截面积的数值，其强度要求越高，截面积就越大。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的砌砖不仅重量轻，成本低，易于混凝土的浇筑，而且在不增加材料的情况下，通过在中间壁、侧壁上开设U形槽将中间壁和侧壁的板状结构分割出壁柱和壁梁，延长了冷桥长度和减小了冷桥截面积，使得冷桥效应衰减明显，从而显著提高产品的保温性能；同时壁柱和壁梁可以承担多个方向的压力，提高了砌砖的抗压强度，且易于混凝土的浇筑。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的A—A剖视图；

图4是图1的B—B剖视图；

图5的本实用新型实施例二的结构示意图；

图6是图5的右视图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种自保温砌块，包括外壁2、内壁1和侧壁4，在外壁和内壁之间还设有一组中壁3，中壁3的两端分别连接在侧壁4上，在所述中壁3上间隔设置六条U形槽6，所述U形槽6分别自与侧壁4相垂直的中壁上、下两条水平边1a向内开设，所述同一中壁3上由中间向两边相邻的两个U形槽6的开口方向相反，U形槽6将中壁3的板状结构分割出壁梁11和壁柱12，提高多向的抗压强度，所述U形槽6内填充中壁保温介质13。

所述外壁2与内壁1之间设置四层中壁3，自外向内依次为第一到第四中壁，第一中壁的两端连接在侧壁4上，第一中壁通过立壁5连接第二中壁，第二中壁通过侧壁4连接第三中壁，第三中壁通过立壁5连接第四中壁，第四中壁通过侧壁4连接内壁1，相邻的两层壁之间形成空腔夹层，在空腔夹层内填充保温介质7。

在所述外壁2、内壁1、中壁3和侧壁4之间形成的空腔中填充保温介质7，保温介质7与所述中壁保温介质13和侧壁保温介质17连为一体。

所述外壁2的外侧通过连接壁10连接一个保护壁9，在外壁2和保护壁9之间设有保温层8。

实施例二：