[实用新型]后装中空玻璃门框的压合型材

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备配件，具体涉及一种后装中空玻璃门框的压合型材。 

背景技术

中空玻璃门主要用于制冷业，压合型材是构成后装中空玻璃门框的压合型材的主要组成部分，通常这种压合型材是采用两条型材压合好玻璃后，两条型材采用螺丝、铆钉等方式固定。采用这种固定方式，如果玻璃损坏则更换起来较为麻烦，而且玻璃在固定的过程中可能会造成损伤；而且采用现有的结构由于都是为硬质材料，位于上部的型材与玻璃之间会存在间隙，通常工作人员还需要在间隙上涂上涂层才能使其密封。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密封效果好、压合方便的后装中空玻璃门框的压合型材。 

本实用新型采用了如下技术方案：一种后装中空玻璃门框的压合型材，包括组件B和组件A；组件B包括主体部、配合部Ⅰ、压合部Ⅰ，所述主体部中部呈中空；主体部侧边连接有压合部Ⅰ，主体部上方设置有配合部Ⅰ和凸起，配合部Ⅰ和凸起之间存在间距；组件A包括横筋和压合部Ⅱ，所述横筋与压合部Ⅱ连接，所述的横筋上设有配合部Ⅱ，所述的压合部Ⅱ的材料为软性PVC；所述的配合部Ⅰ与配合部Ⅱ采用插接配合，所述的插接配合为过盈配合；所述的压合部Ⅰ和压合部Ⅱ之间形成玻璃容纳槽。 

本实用新型主要提供一种中空玻璃门框中将玻璃固定的压合型材，配合部Ⅰ与配合部Ⅱ之间采用过盈配合，使得型材拆装更加方便，方便及时更换玻璃或者型材；当玻璃放入玻璃容纳槽内，由于压合部Ⅱ的材料为软性PVC，使得玻璃与压合部Ⅱ相互紧贴，从而不需要另外涂上涂层使其密封，节省了材料。 

优选地，所述横筋与压合部Ⅱ之间设有过渡部，所述的横筋与过渡部之间的角度为90°，压合部Ⅱ与过渡部之间的角度为10°-50°。 

采用这种结构，主要为了增加压合部Ⅱ与玻璃之间的紧密性。 

优选地，其特征在于，所述的压合部Ⅰ的截面形状为矩形。 

优选地，其特征在于，所述的配合部Ⅰ以及配合部Ⅱ为若干条相互间隔的条形块，配合部Ⅱ与配合部Ⅰ上的条形块相互错位。 

采用这种结构的插接配合，使得配合部Ⅰ和配合部Ⅱ之间配合更加稳定。 

优选地，所述的压合部Ⅰ的一个侧面与主体部的下表面在同一水平线上，凸起的一个侧面与主体部的右表面在同一水平线上；该压合型材还包括金属外壳，金属外壳将压合部Ⅰ的一个侧面、主体部的下表面、主体部的右表面以及凸起的一个侧表面包住。 

增设金属外壳，可以对组件B进行保护。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型组件B和组件A的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明： 

实施例1

如图1-2所示，一种后装中空玻璃门框的压合型材，包括组件B和组件A；组件B包括主体部1、配合部Ⅰ2、压合部Ⅰ3，主体部1为横截面形状呈矩形的型材且主体部1的中部呈中空；主体部1侧边连接有压合部Ⅰ，压合部Ⅰ3的下表面与主体部1的下表面在同一平面上，主体部1的上方设置有配合部Ⅰ2和凸起7，凸起7的右侧表面与主体部的右表面在同一平面上，并且凸起7的右上角具有一个缺口；配合部Ⅰ2和凸起7之间具有间距；压合部Ⅰ3的截面形状为矩形。

组件A包括横筋8、过渡部9、软性PVC材料构成的压合部Ⅱ10，横筋8与过渡部9之间的角度为90°，压合部Ⅱ与过渡部之间的角度为20°，横筋8上设有配合部Ⅱ11。配合部Ⅰ2与配合部Ⅱ11均为若干个相互之间具有间隔的条形块构成，配合部Ⅱ11与配合部Ⅰ2上的条形块相互错位从而使得配合部Ⅰ2与配合部Ⅱ11构成插接配合，且这种插接配合为过盈配合；组件B和组件A相互配合稳定后，压合部Ⅰ3和压合部Ⅱ10之间形成玻璃容纳槽，玻璃6安装在该凹槽内；配合部Ⅰ2与配合部Ⅱ11配合后，配合部Ⅱ11与凸起7之间形成一个容纳橡胶条4的凹槽。该压合型材还包括一个金属外壳5，金属外壳5将压合部Ⅰ3的下表面凸起7的右表面，以及主体部1相应的两个表面包住，金属外壳5的两个端头其中一个与凸起7的缺口相卡，另一端与压合部Ⅰ3的一侧表面相卡；这种后装中空玻璃门框的压合型材主要运用于酒柜、冰箱、展示柜等中空玻璃门的外框，组件B放在不锈钢或铝合金上，组件A需要软硬共挤形成，然后将装配组件B和组件A完成后组成一个完整的矩形门框。