[实用新型]一种胶囊填充机的自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种胶囊填充机，特别涉及的是一种胶囊填充机的自动上料装置。

背景技术

胶囊填充机集机、电、气为一体，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，可减轻劳动强度，提高生产效率，适用于将药粉充填入各种胶囊，是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。现有技术中，为了节约人力资源，提高生产效率，胶囊填充机的上料大都由自动吸粉机通过吸粉管将料罐内的药粉吸入胶囊填充机，然后进行填充。但是有些带有粘性的药粉，很容易黏在料罐壁上，这种上料方式只是将吸粉管附近的药粉吸走，其他黏在料罐壁上的药粉则继续留在料罐内，还是需要有工人不时的搅拌让黏住的药粉掉落，完成上料，否则会造成药粉的浪费，这样就没有起到节省人工的作用。

发明内容

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能自动进行上料的上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种胶囊填充机的自动上料装置，包括自动吸粉机和料罐，所述自动吸粉机和料罐通过吸粉管连接，其特征在于：所述料罐的底部设有出料口，所述料罐侧壁的外侧设有动力源，所述料罐内设有搅拌棒，所述搅拌棒与动力源传动连接，所述搅拌棒上设有搅拌桨，所述搅拌桨上设有刮粉板。所述动力源为电机，所述搅拌棒与电机通过同步带传动连接。所述料罐下部为漏斗形。所述搅拌棒上设有多个搅拌桨。所述刮粉板与料罐的内壁相接触。

本实用新型的有益效果是：通过动力源带动搅拌棒转动，即刮粉板在料罐内沿着料罐壁转动，从而搅动积留在料罐内的药粉，使其落入出料口，得到充分利用，这样就用机器代替了人工，不仅提高了生产效率，还节省了人力资源。

附图说明

下面再结合附图进一步描述其实施例：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细节，该胶囊填充机的自动上料装置，包括自动吸粉机1和料罐2，所述自动吸粉机的结构为现有技术，在此不做赘述，所述料罐2下部为漏斗形，所述料罐2的底部设有出料口4，所述自动吸粉机1和料罐2通过吸粉管3连接，即吸粉管3与出料口4连接，所述料罐2侧壁的外侧设有动力源9，所述料罐2内设有搅拌棒5，所述搅拌棒5与动力源9连接，所述动力源为电机，所述电机与搅拌棒5通过同步带8传动连接，即电机与第一同步带轮10连接，搅拌棒5与第二同步带轮11连接，所述第一同步带轮10与第二同步带轮11通过同步带8传动连接，第一同步带轮10与第二同步带轮之11间还可设有涨紧轮12，用于调节同步带8的松紧，所述搅拌棒5上设有多个搅拌桨6，可在料罐2下方设置一个，然后在漏斗形区域接近出料口4处再设置一个，这样就可对料罐2内各个角落的药粉进行搅拌，使药粉更轻易地掉入出料口4，所述搅拌桨6上设有刮粉板7，所述刮粉板7与料罐2的内壁相接触，即搅拌棒5转动时，刮粉板7可沿着料罐2的内壁转动，起到使药粉更完全地掉入出料口4的作用。机器运行时，自动吸粉机通过吸粉管3吸取料罐2内的药粉，同时电机带动搅拌棒5转动，即刮粉板7转动，搅动料罐2内的药粉，可使黏在料罐2内壁上的药粉掉入出料口4，从而使料罐2内的药粉全部进入自动吸粉机1，实现自动上料。本实用新型利用机器代替了人工，虽然设计简单，却能达到十分有益的效果，必能给企业带来更好的效益。