[实用新型]防返溢式三元油井井口加防垢剂装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田作业技术领域,具体涉及防返溢式三元油井井口加防垢剂装置。

背景技术：

目前，三元驱采油井生产过程中，需向油套环形空间内点滴加注除垢剂，井口加药流程不完善，只有点滴加药功能却无防返溢流功能，致使部分药液从套管250闸门处渗出。不但浪费了药液，而且影响了加药效果，增加了检泵率。同时渗出的药液遇空气有结晶现象，造成250闸门损坏严重，缩短了250闸门的使用寿命（最严重的情况下闸门只能使用一个月）。药液的渗漏在一定程度上对环境也造成了污染。针对上述生产弊端，研制了防返溢式三元油井井口加防垢剂装置。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种防返溢式三元油井井口加防垢剂装置，它结构简单、使用方便，易于大规模推广应用。本实用新型主要作用是在套管放气四通外预留一段干燥直管段，以此来杜绝药液外溢。

本实用新型采用的技术方案为：该防返溢式三元油井井口加防垢剂装置，包括螺纹接头、卡槽套头、螺纹注药口、药液引流管、内套筒，所述螺纹接头下部焊接卡槽套头，所述卡槽套头下部焊接内套筒，所述螺纹注药口垂直焊接在螺纹接头上，所述螺纹注药口与内套筒里面的药液引流管垂直焊接，所述内套筒下端焊接有止流板。

作为本实用新型的进一步改进，所述内套筒的直径小于卡槽套头里面卡槽内边缘直径。

作为本实用新型的进一步改进，药液引流管的长度小于内套筒的长度，且药液引流管处于止流板上表面上方。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理、构思巧妙新颖，制造成本低，易于大规模推广应用。本实用新型杜绝除垢剂外渗，延长井口设备的使用寿命，保证加药质量延长检泵周期，减少井下设备的损坏，避免了环境污染。

附图说明：

图1是本实用新型1的主视结构示意图。

图2是本实用新型1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型2的主视结构示意图。

图4是本实用新型2的俯视结构示意图。

图中：1、螺纹接头，2、卡槽套头，3、螺纹注药口，4、药液引流管，5、内套筒，6、止流板。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明，如图1所示，防返溢式三元油井井口加防垢剂装置，包括螺纹接头1、卡槽套头2、螺纹注药口3、药液引流管4、内套筒5，其特征在于，所述螺纹接头1下部焊接卡槽套头2，所述卡槽套头2下部焊接内套筒5，所述螺纹注药口3垂直焊接在螺纹接头1上，所述螺纹注药口3与内套筒5里面的药液引流管4垂直焊接，所述内套筒5下端焊接有止流板6。

如图3所示，防返溢式三元油井井口加防垢剂装置，包括螺纹接头1、卡槽套头2、螺纹注药口3、药液引流管4，其特征在于，所述螺纹接头1下部焊接卡槽套头2，所述螺纹注药口3垂直焊接在螺纹接头1上，所述螺纹注药口3与螺纹接头1里面的药液引流管4垂直焊接，所述药液引流管4下部连接有长约2m的引液软管。

以上两种技术方案均为能解决该问题的实用新型。

第一种，设计一个内套筒5，安装于套管大四通与套管放空250闸门连接接的管线内，在内套筒5内设计一药液引流管4，并在出口端加焊止流板6（防止药液在少量气流的气携作用下，返流回内套筒），其目的是使油套环形空间与与250闸门间保留一段干燥管段，以来防止药液侵蚀250闸门，延长闸门门使用寿命的同时也避免了药液的损失，有效地保证了加药的质量

第二种，设计具有药液引流管4的装置，安装于套管大四通与套管放空250闸门连接的管线内，并在出口端加制螺纹，其目的是使在油套环形空间内下一段长约2m的引液软管，用来防止药液回流侵蚀250闸门。