[实用新型]一种高色度高有机物废水预处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水预处理系统，尤其是涉及一种高色度高有机物废水预处理系统。

背景技术

对于处理高有机物、高色度难于生化降解或化学氧化的工业废水时，常规的絮凝、沉淀等物化工艺难有成效，且处理成本较大。高色度高有机物废水具有生化性较低的特点，采用一定的处理方法提高其可生化性是这类废水经生化处理后达标排放的关键。专利CN201220277860.6公开了“一种铁碳填料三相循环流化床微电解反应器”，该专利用于处理印染废水，具有很好的提高废水可生化性及脱色的效果。在现有的高色度高有机物废水处理工艺中，为了有效提高废水的可生化性和实现脱色目的，需要经过酸碱中和、加酸曝气、加石灰絮凝沉淀、沉淀池澄清、厌氧酸化再到生化氧化，整个处理流程复杂且运行不稳定，投资较大。

实用新型内容

本实用新型是提供一种高色度高有机物废水预处理系统，其主要是解决现有技术所存在的高色度高有机物废水处理工艺需要经过酸碱中和、加酸曝气、加石灰絮凝沉淀、沉淀池澄清、厌氧酸化再到生化氧化，整个处理流程复杂且运行不稳定，投资较大等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种高色度高有机物废水预处理系统，包括原水池，所述的原水池通过连接管路依次连接有提升泵、穿孔进水管，穿孔进水管连接在铁碳微电解装置下部，铁碳微电解装置内设有铁碳填料，铁碳微电解装置上部通过管路连接有产水池，铁碳微电解装置的下部还设有微孔曝气管，微孔曝气管通过管路连接有鼓风曝气机。原水池通过泵前闸阀，经提升泵提升到泵后闸阀，进入铁碳微电解装置底部，其进水经不锈钢穿孔管扩散，上向流通过铁碳填料，废水在通过铁碳填料的过程实现预处理，铁碳微电解装置的出水通过产水闸阀和管路进入产水池。在铁碳微电解装置进水不锈钢穿孔管的紧邻下方分布有微孔曝气管，鼓风曝气机曝气通过进气闸阀和止回阀进入微孔曝气管，空气经微孔曝气管扩散后与废水混合，上向流通过铁碳填料。原水池采用耐酸玻璃钢材质，并加有顶部密封盖。原水池距内底板0.3m处设有出水口，出水口与出水管路用法兰连接。提升泵采用无密封自控自吸泵，具有一次引流永久自吸的功能，比传统产品使用寿命长2倍以上，运行稳定。铁碳微电解装置，是采用的耐酸玻璃钢材质，其从下至上依次为曝气进水段、反应段、产水段。产水池采用耐酸玻璃钢材质，设计为敞口。产水池距内底板0.3m处设有排水口，排水口与排水管路用法兰连接。管路采用的是耐酸玻璃钢材质，闸阀、止回阀采用铸钢内衬三元乙丙材质，管路、闸阀、止回阀及其它设备之间的连接均采用法兰连接。

作为优选，所述的提升泵的进出水口处分别设有泵前闸阀、泵后闸阀。

作为优选，所述的鼓风曝气机的出气口依次设有进气闸阀、止回阀。

作为优选，所述的产水池的进水口处设有产水闸阀。

作为优选，所述的铁碳微电解装置采用PVDF材质的微孔曝气管。其对空气的发散能力强，气泡小，空气中的氧气在废水中传质速率能较常规曝气提高2倍以上。

作为优选，所述的铁碳微电解装置采用316L不锈钢材质的穿孔进水管，其穿孔率为10%~15%。

作为优选，所述的铁碳填料为椭圆形填料，其几何粒径是1-2.3 cm。其内部铁碳填料是按铁粉:碳粉为4:1~3:1进行烧结成型的椭圆形填料，在铁碳填料的最底部设有多孔支撑板。

作为优选，所述的铁碳微电解装置的直径与高度比为1:4。铁碳微电解装置的碳填料反应段高度占总高度的70%，曝气进水段占总高度的10%，产水段占总高度的20%，其容积是按水力停留时间30 min~40 min设计的。

作为优选，所述的鼓风曝气机采用的是三叶罗茨鼓风机。其单机曝气量大，能耗低，运行稳定。鼓风曝气机，其曝气量是按照提升泵流量的25%进行控制的。

因此，本实用新型采用一种简化的工艺系统预处理高色度高有机物废水，提高其可生化性并脱色，为废水后续的生化氧化及达标排放创造条件，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：原水池1、连接管路2、提升泵3、穿孔进水管4、铁碳微电解装置5、铁碳填料6、产水池7、微孔曝气管8、鼓风曝气机9、泵前闸阀10、泵后闸阀11、进气闸阀12、止回阀13、产水闸阀14。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。