[实用新型]磨齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮制造部件，具体涉及一种磨齿夹具。

背景技术

目前所用的磨齿夹具如图1所示，首先使工件5套设在夹具主体6上，工件5与夹具体间6隙配合。然后依次将压板8与压紧螺母2套在螺杆1上，旋转压紧螺母2并使其通过压板8将工件5牢牢压在夹具主体6上。此时便可对工件5进行磨齿加工。但由于工件5与夹具体6之间为间隙配合，所以在装夹工件5的过程中十分不便；而且在进行磨齿加工时，易使工件5产生径向方向的位移，严重影响磨齿精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工件装夹方便、工件加工精度高的磨齿夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供磨齿夹具，夹具主体上部固定连接有定位轴，所述定位轴与夹具主体连接的端面直径小于夹具主体对应相连的端面的直径，定位轴上套设有弹性涨套；所述定位轴上方固定连接有螺杆，螺杆上依次套设有单头堵头和与螺杆相配合的压紧螺母；所述单头堵头一端截面为楔形且伸入弹性涨套与定位轴之间，单头堵头另一端与压紧螺母相抵，单头堵头和弹性涨套均与定位轴滑动连接；所述压紧螺母和单头堵头最大外径小于弹性涨套的外径，弹性涨套外径小于工件的孔径。

采用上述结构的磨齿夹具，由于压紧螺母和单头堵头最大外径小于弹性涨套的外径，弹性涨套外径小于工件的孔径，所以可直接将工件套在弹性涨套外而不必先将压紧螺母和单头堵头拆卸下来，提高加工速率；由于单头堵头一端伸入弹性涨套与定位轴之间，当单头堵头受到压紧螺母向下的压力时，弹性涨套沿径向方向扩展并将工件的孔涨紧，进而将工件固定。所以工件在进行磨齿加工时，可以保证其与弹性涨套涨套之间无间隙，进而提高工件的加工精度；由于当压紧螺母远离弹性涨套移动时，单头堵头在弹性涨套恢复力的作用下，逐渐向上移动，当弹性涨套不受力时，弹性涨套外径小于工件孔径，所以便于工件的装夹；通过调节单头堵头的位置，可以改变工件所受的涨紧力。

作为本实用新型进一步改进，所述定位轴包括同轴设置的圆锥段和圆柱段，所述圆锥段大端面与夹具主体固定连接，小端面与圆柱段一端固定连接；所述弹性涨套内侧与单头堵头和圆锥段相适应。采用这种结构后，可以保证在弹性涨套将工件孔涨紧时，弹性涨套内壁与单头堵头和圆锥段相抵，进一步保证工件在加工时不会因受力而发生移动，进而保证加工质量。

附图说明

图1是现有技术中磨齿夹具的结构示意图；

图2是本实用新型磨齿夹具实施例的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：螺杆1，压紧螺母2，单头堵头3，弹性涨套4，工件5，夹具主体6，挡油盘7。

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步详细的说明：

为叙述方便，下文中所称的“上”、“下”分别与附图2本身上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

如图2所示，本实用新型一种实施方案的磨齿夹具，本实用新型一种实施方案的磨齿夹具，本实用新型一种实施方案的磨齿夹具，包括回转体结构的夹具主体6以及与其下部固定连接的挡油盘7，夹具主体6上部固定连接有定位轴，所述定位轴包括同轴设置且为一体结构的圆锥段和圆柱段，圆锥段大端面与夹具主体6焊接，小端面与圆柱段一端固定连接。定位轴与夹具主体6连接的端面直径小于夹具主体6的端面直径，定位轴上套设有弹性涨套4。定位轴上方焊接有螺杆1，螺杆1上依次套设有单头堵头3和与螺杆1相配合的压紧螺母2。单头堵头3一端截面为楔形且伸入弹性涨套4与定位轴之间，单头堵头3另一端与压紧螺母2相抵，单头堵头3与弹性涨套4和定位轴之间均为滑动连接。压紧螺母2和单头堵头3最大外径小于弹性涨套4的外径，弹性涨套4外径小于工件5的孔径。弹性涨套4内侧与单头堵头3和圆锥段相适应。

对工件5进行装夹加工时，在螺杆1上依次套上单头堵头3和压紧螺母2，将工件5套在弹性涨套4上，并使工件5下端与夹具主体6上端面相抵。通过扳手旋转压紧螺母2，压紧螺母2向下移动并将单头堵头3逐渐压入弹性涨套4与定位轴之间，使弹性涨套4将工件5孔涨紧，进而使工件5固定。

磨齿加工结束后，反向旋转压紧螺母2使其向上移动，单头堵头3在弹性涨套4恢复力的作用下，逐渐向上移动，当弹性涨套4不受力时，弹性涨套4外径小于工件5孔径，直接将磨齿加工后的工件5取下并将下一个工件5套在弹性涨套4上，准备加工。

以上结合附图所述的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出各种变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。