[实用新型]一种锅炉系统的综合控制装置及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉系统的综合控制装置及系统，属于锅炉控制技术领域。 

背景技术

在锅炉控制系统中，锅炉燃气泄漏检测装置、各种安全诊断设备、燃烧器燃烧控制装置、水位控制器等多种设备是通过一个记录集数据连接构成，会产生高额制作费和装置费用。另一方面，上述设备之间的连接电路、电路结构复杂，出现故障时会消耗很长时间来查找故障原因，很难掌握锅炉运行状态。 

此外，例如：锅炉送风机的运转是百分之百的驱动，根据挡板的开合角度调整送风量，因此空气量的调整精密度受限制，影响燃烧器的燃烧效率；负载变动风扇电动机的电流恒定，特别是风机电动机的起动电流消耗了很多不必要的电力；水位检测传感器的检测位置，水泵百分之百的驱动，断续供水ON-OFF的使用频繁会很难维持水位。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种锅炉系统的综合控制装置及系统，能够简化原有锅炉控制系统的电路结构，节省成本，容易掌握锅炉的实际运行状态。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种锅炉系统的综合控制装置，包括控制板和与控制板连接的显示器，控制板上设有微电脑、电源部件、通讯部件、气体泄漏检测信号输入接口、安全检查信号输入接口、水位检测信号输入接口、燃烧器燃烧控制信号输出接口、逆变器控制信号输出接口和异常警报信号输出接口。 

前述的锅炉系统的综合控制装置中，安全检查信号输入接口包括燃气压力信号输入接口、送风机空气压力信号输入接口、汽包超压信号输入接口、锅炉管体温度信号输入接口和燃烧排气温度信号输入接口。 

前述的锅炉系统的综合控制装置中，显示器为触摸显示器。 

采用前述任一项所述装置的锅炉系统的综合控制系统，它包括锅炉系统、锅炉系统的综合控制装置和远程控制PC，锅炉系统的综合控制装置通过其上的RS-485通讯部件与远程控制PC进行通讯连接； 

锅炉系统包括设于燃气主阀和第一阀之间的气体泄漏检测仪、设于供应燃气管道中的燃气压力开关、设于送风机输送管道中的空气压力开关、设于锅炉汽包中的超压检查开关、设 于锅炉管体内的温度传感器、设于锅炉内的排气温度传感器和水位传感器；气体泄漏检测信号输入接口与气体泄漏检测仪连接，燃气压力信号输入接口与燃气压力开关连接，送风机空气压力信号输入接口与空气压力开关连接，汽包超压信号输入接口与超压检查开关连接，锅炉管体温度信号输入接口与温度传感器连接，燃烧排气温度信号输入接口与排气温度传感器连接，水位检测信号输入接口与水位传感器连接。 

前述的锅炉系统的综合控制系统中，水位传感器采用电极式水位传感器。 

与现有技术相比，本锅炉控制系统包括气体泄漏检测装置，气体压力的正常供应变化判断安全功能、送风机空气压力有无异常的安全功能、防止锅炉管体温度上升的安全功能、防止排气温度上升安全功能、滚筒的压力上升功能等各种安全诊断装置，以及燃烧器燃烧控制装置和水位控制装置等。本实用新型集成了锅炉控制所需的气体泄漏监控、安全诊断、燃烧器燃烧控制、水位控制等功能，并通过图形显示器来显示锅炉状态监测数据，容易确认锅炉运行故障问题的原因，节省时间。简化了锅炉控制系统中各控制装置之间的线路连接，节省了制作费用及操作费用，可以实现长期有效的锅炉维护。 

附图说明

图1是锅炉系统的综合控制系统的结构示意图； 

图2是锅炉系统的结构示意图； 

图3是本系统的工作流程图。 

附图标记：1-空气压力开关，2-燃气压力开关，3-远程控制PC，4-锅炉系统，5-显示器，6-控制板，10-综合控制装置，14-温度传感器，16-燃烧器，18-供水泵，20-水位传感器，24-负载调节压力开关，26-排气温度传感器，30-水泵变频器。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。 

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种锅炉系统的综合控制装置，如图1所示，包括控制板和与控制板连接的触摸显示器，控制板上设有微电脑、电源部件、通讯部件、输入/输出控制部件和模拟通讯输入/输出部件；所述输入/输出控制部件包括燃烧器燃烧控制信号输出接口、逆变器控制信号输出接口和异常警报信号输出接口；所述模拟通讯输入/输出部件包括气体泄漏检测信号输入接口、安全检查信号输入接口、水位检测信号输入接口，以及燃气压力信号输入接口、送风机空气压力信号输入接口、汽包超压信号输入接口、锅炉管体温度信号输入接口和燃烧排气温度信号输入接口等安全检查信号输入接口。