[实用新型]羊绒用助剂粘度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备，尤其是一种羊绒用助剂粘度测量装置。

背景技术

羊绒纺织行业需要使用多种液态助剂，这些助剂的粘稠度对于羊绒品质的优劣具有明显的影响，精确控制助剂浆液的粘稠度是一个十分重要的工艺环节。目前，助剂浆液粘稠度的测量通常采用漏斗式粘度计，其结构简洁、价格低廉；其测试方法为：将调制好的助剂浆液放入可保温的容器中，把漏斗式粘度计的标准漏斗放入助剂液中预热几分钟，提起漏斗，当漏斗离开液面时立即按下秒表开始计时，当助剂液漏完时再次按下秒表，记录助剂液从漏斗漏完所需的时间。但是，在实际运用过程中存在着以下问题：一是操作不便。测试时，需两手同时操作，一手提着粘度计，另一手控制秒表，操作极其不方便。二是测试结果误差较大。测试的起止点（漏斗离开液面、助剂液漏完）均由人眼观察，存在视觉误差，再加上控制秒表计时，秒表的启停会产生一定的不协调，造成误差可达20%，并且测试结果因人而异，可比性较差。此外，当粘度计从助剂液桶内不断向上提起至离开液面时，在压差的影响下，助剂液已开始向下流，而计时却是以漏斗离开液面时开始，造成结果偏小。

中国实用新型专利CN202305365U公开了一种纺织用浆液相对粘度自动测试装置，解决了人工计时造成的测量误差。但是，这种技术方案在使用过程中，会出现由于粘稠的浆液附着力强，导致浆液附着在漏斗内壁使得导电回路断开延时，造成自动计时的误差。另外，浆液附着在漏斗内壁后，会造成浆液流出量的计算误差，最终影响浆液相对粘度的计算。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种羊绒用助剂粘度测量装置，能够解决现有技术的不足，通过进一步提高对漏液时间和漏液量的测量精度，以提高对浆液相对粘度的测量精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种羊绒用助剂粘度测量装置，包括锥形筒体，锥形筒体的底部设置有直线形流道，锥形筒体的顶部设置有进液口和压缩空气进气口，进液口上设置有密封盖，锥形筒体的内侧壁上设置有一个激光发射器和一个激光接收器，激光发射器和激光接收器外侧设置有密封罩，激光发射器和激光接收器所处的直线与锥形筒体的轴线相交，激光发射器和激光接收器不在同一水平面上，直线型流道内设置有电磁流量计；锥形筒体外设置有一个计时器和一个继电器，激光接收器与继电器的控制线圈相连，电磁流量计和计时器与继电器的常闭触点相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线型流道竖直设置有螺旋杆，螺旋杆设置在所述电磁流量计的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形筒体内设置有润滑层，润滑层与锥形筒体之间设置有隔热层。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型改变现有技术中使用浆液的导电性对浆液液面进行监测的结构，利用光线在两种介质中传递产生折射的原理，对浆液液面进行监测，避免了浆液残留对测量的影响。在对浆液流出体积的计算方面，本实用新型利用电磁流量计对流出体积进行二次确认修正。电磁流量计对于粘度较大的流体进行测量时，不会产生压力和流速的损失，且精度高，对流体的运动状态要求低。螺旋杆可以提高流体在直线型流道中的轴向均匀性，提高电磁流量计的计量准确度，螺旋杆垂直设置，避免流体的流速损失。润滑层可以减少浆液的残留以及锥形筒体内壁对浆液的阻碍。隔热层可以减少浆液热量散失，测量前无需等待，加注浆液后可立即开始测量。锥形筒体上采用压缩空气对浆液加压，可以提高浆液流出速度，并且可以减少浆液在锥形筒体内的残留。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中电路部分的连接图。

图中：1、锥形筒体；2、直线形流道；3、进液口；4、压缩空气进气口；5、密封盖；6、激光发射器；7、激光接收器；8、电磁流量计；9、计时器；10、继电器；11、螺旋杆；12、润滑层；13、隔热层 14、密封罩。

具体实施方式