[实用新型]一种改进的压铸件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，更具体地来说，特别是涉及一种改进的压铸件。

背景技术

在农业机械的加工领域，现有的一种铸件（如图1所示，示出了为现有技术中的一铸件的正面结构示意图）包括一管体及所述管体两端相焊接的轴承座2/2’，该轴承座2/2’为铸钢件，其中，所述管体的纵向两侧还设有连接件3/3'。实际加工生产过程发现，由于该现有铸件的缺陷在于所述管体两端的轴承座2/2’在加工时工平面有空，加工时的冲击大，进而加工精度很难保证。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种改进的压铸件，用于解决现有技术中所述铸件在加工时冲击大，进而加工精度很难保证的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种压铸件，包括管体和连接于所述管体两端的轴承座，所述压铸件还包括设置于所述管体纵向两侧表面的多根支条及连接于任一侧上的所述支条且与所述管体相结合的螺旋凸纹，所述螺旋凸纹的收尾端和转向处均设有连接孔；其中，所述管体、轴承座、支条及凸纹为压铸一体成型。

优选地，所述压铸件为铝合金。相对现有的钢质的材料，铝合金压铸成型后更细致，且加工缺陷少。

优选地，所述管体为矩形管；所述支条为四根，其中所述管体纵向两侧表面各有两根；所述连接孔为五个。设置一些支条和连接孔，以利于所述压铸件和其它部件的连接问题。

如上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过对现有铸件的改进，利用铝合金压铸件代替铸钢件，使得产品的外观细致大方且没有粗加工的缺陷；另外其在精加工时冲击小，加工精度高，速度快；预留连接孔还可以解决和其它部件连接问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一铸件的正面结构示意图。

图2显示为本实用新型在一具体实施例中的一种压铸件的正面结构示意图。

图3显示为图2中所述压铸件的侧面剖视结构示意图。

附图标号说明

1           管体

2/2'       轴承座

3/3'       连接件

4           支条

5           凸纹

6           连接孔

7           带孔凸垫

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2并结合图3，其中，图2显示为本实用新型在一具体实施例中的一种压铸件的正面结构示意图，图3显示为图2中所述压铸件的侧面剖视结构示意图，据图可知，本实用新型提供一种压铸件，包括管体1和连接于所述管体1两端的轴承座2/2’，所述压铸件还包括设置于所述管体1纵向两侧表面的多根支条4及连接于任一侧上的所述支条4且与所述管体1相结合的螺旋凸纹5，所述螺旋凸纹5的收尾端和转向处均设有连接孔6；其中，所述管体1、轴承座2/2’、支条4及凸纹5为压铸一体成型。

具体地，所述压铸件为铝合金。相对现有的钢质的材料，铝合金压铸成型后更细致，且加工缺陷少，所述管体1为矩形管；所述支条4为四根，其中所述管体1纵向两侧表面各有两根；所述连接孔6为五个，设置一些支条4和连接孔6，以利于所述压铸件和其它部件的连接问题。另外，在所述压铸件一侧的所述螺旋凸纹5的转向处还具有两个带孔凸垫7，所述带孔凸垫7上分别设有连接孔6，以此来进一步解决所述压铸件和其它部件连接问题。

综上所述，本实用新型通过对现有铸件的改进，利用铝合金压铸件代替铸钢件，使得产品的外观细致大方且没有粗加工的缺陷；另外其在精加工时冲击小，加工精度高，速度快；预留连接孔6还可以解决和其它部件连接问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。