[实用新型]用于加工鞋模的数控铣床的加工组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控铣床，具体涉及一种用于加工鞋模的数控铣床的加工组件。 

背景技术

鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的金属模具，往往安装于数控铣床或者加工中心内进行加工，通常需要配合鞋模加工夹具进行安装加工。 

一组鞋模往往包括镜像对称的左、右鞋鞋模，之前由于没有具有专用的数控铣床，需要逐个进行加工，而加工过程中通过多种带有倾斜角度的鞋模加工夹具逐次拆装加工，这样就造成了左、右鞋鞋模的某些倾斜面存在偏差，同时影响到产出的鞋子的质量，而为了提高质量采用高精度多轴加工中心的话，又会大大提高加工成本。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种同步对左右鞋鞋模进行加工、不必拆装鞋模调整角度的用于加工鞋模的数控铣床的加工组件。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座，所述的底座上设置有相对底座纵向滑移的工作台和相对底座竖向及横向滑移的铣刀旋转座，其特征在于：所述的工作台上可拆卸设置有鞋模加工夹具，所述的鞋模加工夹具包括基座，所述的基座上相对底座横向穿设有可周向转动的主轴，所述的主轴的两端伸出基座作为鞋模的安装端并设置有鞋模固定机构，所述的铣刀安装座数量为两个且分别与鞋模固定机构相对应，所述的基座上设置有夹紧气缸及被夹紧气缸所驱动靠近夹紧气缸的夹紧块，所述的夹紧气缸及夹紧块分别设置于主轴轴向两侧且可相对主轴横向滑移，所述的夹紧气缸及夹紧块朝向主轴的面作为夹紧面。 

通过采用上述技术方案，通过旋转主轴来对鞋模固定机构的相对数控铣床上的铣刀的角度进行调整，采用夹紧块配合夹紧气缸的夹紧方式将夹紧块向夹紧气缸逐渐靠拢直至与主轴周面相抵完成固定，相对其他的手动固定方式，配合的可靠性更好，且利用夹紧气缸及夹紧块朝向主轴的面作为夹紧面合理利用夹紧气缸的体积较大的结构特点，实际加工中还会在夹紧面上设置有增加摩擦力的带有纹路的夹板，两端的鞋模固定机构同时调整角度并配合铣刀旋转座进行加工，使两端加工出的鞋模一致性较高，不用反复拆装，本加工夹具也可作为加工成对产品的夹具，类似板材眼镜，旋转主轴也可通过电机配合电路由数控铣床自动完成。 

本实用新型进一步设置为：所述的主轴周面与夹紧块及夹紧气缸对应的位置分别设置有相对设置的夹紧槽，所述的两个相对设置的夹紧槽为一组，所述的主轴周面上沿周向设置有若干组夹紧槽。 

通过采用上述技术方案，夹紧槽的设置进一步增强夹紧块及夹紧气缸与主轴的配合，进一步防止在夹紧后主轴转动，可设置若干组夹紧槽以满足不同需求。 

本实用新型进一步设置为：所述的夹紧气缸相对主轴反向驱动设置有驱动轴，所述的驱动轴末端固定设置有与夹紧块固定的连接杆。 

通过采用上述技术方案，反向驱动的驱动轴通过夹紧气缸推力将夹紧块靠近夹紧气缸，相对拉力，推力能提供更多的压力来保证夹紧动作。 

本实用新型进一步设置为：所述的鞋模固定机构包括与主轴端部固定设置的安装板及与安装板可拆卸设置的拆装板，所述的安装板与拆装板之间对应设置有定位孔及若干个固定孔。 

通过采用上述技术方案，拆装板由于体积小，可将其拆下后单独在工作台上安装鞋模，而无需将整个夹具拆下，提高整个夹具的工作效率，定位孔配合定位销能定位两者位置，通过设置的若干个固定孔固定配合不同鞋模不同长度的拆装板。 

本实用新型进一步设置为：所述的安装板及拆装板的固定孔之间穿设有锁定安装板及拆装板的固定组件，所述的固定组件包括端部设置有挡片的插销，所述的插销远离挡片的另一端设置有螺纹配合的固定盘。 

通过采用上述技术方案，固定盘和挡片的设置将安装板及拆装板进行夹装，在实际生产中，固定盘通常体积较大且设置于下方，便于操作。 

本实用新型进一步设置为：所述的底座上位于工作台底部两侧纵向设置有纵向轨道，所述的纵向轨道之间纵向设置有与工作台螺纹配合的纵向丝杆及驱动纵向丝杆转动的纵向电机。 

通过采用上述技术方案，纵向丝杆配合纵向电机的组合稳定驱动滑移于纵向轨道的工作台，使其能带动鞋模加工夹具纵向滑移。

本实用新型进一步设置为：所述的底座上设置有用于安装铣刀旋转座的主控制座，所述的底座上设置有供主控制座悬挂及滑移的横向轨道，所述的横向轨道上设置有与主控制座螺纹配合的横向丝杆及驱动横向丝杆转动的横向电机，所述的主控制座上设置有供铣刀旋转座竖向滑移的竖向轨道，所述的竖向轨道与铣刀旋转座螺纹配合的竖向丝杆及驱动竖向丝杆转动的竖向电机。